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环保碱性镀锌添加剂系列

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  • 型号:ANT-202
  • 单价:面议 
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  • 发货地址:浙江 温州市
  • 有  效 期:2013-08-21 [已过期]
  • 发货期限:自买家付款之日起 3 天内发货
ANT-202环保碱性镀锌添加剂系列,,价格面议,你可以联系温州安特表面处理材料有限公司卖家了解更多的产品信息。联系人:赵亚军,电话:139 6879 3626。


为了能让更多的电镀厂家使用到高效益 环保的镀锌添加剂,我们决定免费提供试样品,让电镀厂得到真正实惠的经济效益。只要您的一个电话或登记试样品信息 我们为您提供优质的体验服务。

ANT-202环保碱性镀锌添加剂系列

工 艺 概 述

一、 前言:

ANT-202添加剂系列是一种新型、完全无氰的环保镀锌工艺,可在铸铁件上直接电镀,并可用于氰化镀锌转化,转化极为方便,不影响正常生产。镀层适合于各种后处理钝化工艺。适合于挂镀和滚镀。工艺操作方便,易于维护,有助于企业提高产品合格率,减少生产维护费用。

二、设备:

⒈ 使用聚氯乙烯或低碳钢制作镀槽,低碳钢槽必须与电路绝缘,包括与地面。

⒉ 冷却和加热设备是必要的。(加热设备适合于寒冷地区)

⒊ 过滤设备、过滤泵功率为每小时循环镀液2-3次为标准,不严格要求连续过滤,过滤能有效的避免工件出现粗糙的问题,改善镀层外观。

⒋ 打气装置推荐使用。

⒌ 阳极: ⑴使用锌块放入钢铁篮中,套置阳极袋。 ⑵铁阳极用低碳钢冷扎板,3毫米左右的厚度,宽度为20厘米左右。 ⑶建议最好使用网状镀8um左右的暗镍阳极。

⒍推荐使用辅助溶锌槽,可提高槽液纯度,减少杂质污染。

三、前处理:

金属制品在电镀前经过许多加工过程,在加工过程中不可避免的要受到各种污染,其影响往往要在电镀以后发现,具体主要有以下几个方面:

① 镀膜附着力不良,常有脱皮、起泡等现象。

② 影响镀膜的外观,使膜层出现凹洞、粗糙、斑点和斑纹等现象,造成镀膜不光亮、光亮不均或阴阳面。

③ 影响镀膜的内在质量,如脆性、针孔、裂纹等,使镀膜耐蚀性下降。

④ 制品表面局部或全部无镀膜。

因此前处理步骤对电镀是十分重要的,应根据制品的实际情况采取相应的对策,以求达到最佳效果。环保碱性镀锌不象氰化镀锌那样具有内在去油能力,因此需要良好的去油和酸洗工序,建议使用以下的工艺流程:

热碱除油→超声波除油→ 两次流动水洗→ 酸洗→两次流动水洗→ 碱中和→ 阳极电解→ 两次流动水洗→酸活化→ 两次流动水洗→ 碱中和→ 电镀→ 两次流动水洗→ 超声波清洗→ 出光→两次流动水洗→ 钝化→两次流动水洗→封闭→干燥→包装

四、槽液配制:

槽液配制可采用以下两种方式:

说明:可用自来水配制,但水的硬度不高于25度,不管怎样,如需较好的镀层,至少要用纯水(≤10ppm)配制新槽。

① 使用氧化锌和氢氧化钠配制,但要选用高纯度的氧化锌和氢氧化钠。

② 把锌阳极放入钢铁篮子中,可使两个金属形成“电池效应”,改善锌的溶解。当锌含量约为30g/L时,可倒入槽中,重复调整直到锌含量达到标准为止。调整好锌和氢氧化钠的比例后,建议使用1g/L活性炭和2g/L锌粉除杂,搅拌30分钟后过滤,然后低电流电解4小时左右。

⒉将计算好的ANT-202添加剂加入槽中搅拌。

⒊检查阳极。

⒋注入所需体积的水,然后试镀。

五、镀液各种成份的作用和操作范围:

⒈金 属 锌: 提供锌离子的主盐。锌离子浓度低,沉积速度慢,但走位好。浓度高,沉积速度快、光亮好,但走位会变差。一般范围为8-12g/L,滚镀取上限,挂镀取下限。

⒉氢氧化钠: 是锌的络合剂,又是阳极去极化剂,是一种导电物质。其含量高,镀液的导电性好,分散能力和深镀能力都好,且阳极不易钝化,但过高会使逸出的气体比较严重,光亮剂的消耗量会增多,一般控制范围为:挂镀120-140g/L,滚镀120-150g/L。为了控制锌与氢氧化钠的含量,我们建立了一个M比来调整,即锌低时碱也要低,锌高时碱也要高,建议控制M比为10︰1

⒊ANT-202A: ①保证光亮度,与辅助剂配合使用,可在整个阴极电流密度区保持光亮。

②防止高电流区烧焦,低区发雾。

③ 消耗量取决于:带出、锌的浓度、镀层厚度等要求。一般消耗量为:挂镀100ml∕KAH左右,滚镀150 ml∕KAH左右。开缸量为0.1-0.5ml∕L。

④尽管正常添加,但在低电流区黑暗或高区烧焦时可适当添加。

⒋:ANT-202B ①使镀层结晶细化,对镀层具有一定的柔软性。

②保证添加剂的均镀能力。 ③用量与锌的浓度成比例:1 g/L的锌相对于2ml/L左右的ANT-202B,一般消耗量为100 ml∕KAH左右,开缸量为10 -15ml∕L。

④添加过量会阳极钝化,高区易烧焦,走位差。

⒌ANT-202C: ①不含强络合剂和螯合剂

②有效除去镀液部分金属杂质,改善添加剂在低电流密度的作用。

③在开缸时使用,开缸量为10-15 ml∕L。

④在添加氢氧化钠时,添加2-4L/25㎏,生产时可以不使用。

六、工艺条件的影响:

⒈温度:合适温度为10-35℃,最佳为25-30℃。由于锌酸盐镀锌电流较大,而且能够容许较大的电流密度范围,镀液温度控制在25-30℃之间时,不但添加剂消耗量少,而且对镀层的耐蚀性都有极大的提高。温度高:添加剂消耗大,槽液中锌离子浓度上升快,槽液稳定性变差,分散能力和深镀能力也会降低。

2:电流密度:电流密度与镀液、温度有密切的关系,镀液浓度高和温度高,电流密度也要开大一些,反之则要小一些。对挂镀:如果阴极是静止的,电流密度就要小一些,如果移动的,可开大一些。对滚镀:滚筒转速越快可容许高的电流密度。

⒊阳极:足够的阳极面积是走位和电流效率的保证,阴阳面积比应为1:1.5-2

七、杂质的影响和处理方法:

锌酸盐镀锌液的杂质分有机和无机两大类:

⒈ 有机主要是槽液中有机添加剂的产物,还有前处理不干净带入的一些油脂等。有机杂质多会使镀层发雾发花,严重时会使镀层带来脆性。处理较方便:只要根据情况在需要时进行活性炭处理或定期进行处理。

⒉ 无机杂质一般为铜和铅等。不宜用硫化钠处理,加入硫化钠会与锌离子化合形成乳白色的硫化锌而沉淀,很容易在阴极上沉积而使镀层产生毛刺。少量的铜杂质会影响钝化膜的色调,稍高一些使钝化膜发雾,更多时在硝酸出光后就会发黑,铜杂质一般由导电铜棒、铜钩中产生的铜绿或铜粉、挂具或铜钩的掉槽所造成的。铜杂质可以用低电流密度下电解处理,也可用1-2g/L锌粉处理,充分搅拌1小时后过滤干净。

铅杂质主要由锌板带来的,其危害性比铜更大。滚镀铅杂质较高时会导致锌层不沉积,挂镀在硝酸出光后,镀层会显黄褐色,在低铬钝化如三价钝化后不能获得蓝白色,铅杂质可用低电流密度下电解处理,也可用1-2g/L锌粉处理,边加入边搅拌,1小时后充分过滤。

八、镀液转化:

⒈无氰碱性转化:ANT-202型添加剂系列兼容新一代无氰碱性添加剂,可以自然转化,只要调整到ANT-202添加剂系列各成份比例范围,按正常消耗补加即可。

⒉氰化镀液转化:ANT-202添加剂为一种新型高性能添加剂,可用于氰化镀液中转化,转化极为方便,不影响正常生产。

具体转化方案及维护要点如下:

①在氰化镀液中由于有氰化钠的存在,所以对杂质的容忍度较高,因此在转化前必须先净化槽液,可用1-2g/L活性炭和1-2g/L锌粉同时加入处理,充分搅拌1小时后迅速过滤干净,然后在低电流密度下进行电解。

② 分析镀液成份,把成份调整为ANT-202添加剂所需范围。

③ 补加ANT-202B 20ml∕L、ANT-202C 20ml∕L,充分搅拌。

④ANT-202 型添加剂在实践中能与各种碱性添加剂相溶,根据亮度适当调整。

⑤ 加入ANT-202型添加剂后应立即停止添加原用添加剂和氰化钠。

⑥ 由于氰化钠减少,槽液稳定性能会下降,所以必须对槽液进行定期维护,使用电解和碳粉、锌粉处理

九、ANT-202型系列碱性镀锌故障现象及处理方法:

⒈镀层起泡、脱皮:

①前处理不彻底:因为锌酸盐槽液的除油和活化能力要低于氰化镀锌槽液,所以对前处理的要求就比较高,前处理不彻底就会使镀层沉积在金属的氧化膜上,结合力就自然会有问题。

② 某些特殊材质:如锌合金、08号钢材等,用一般的前处理方法就不行。

③ 光亮剂加入太多、镀液中有机杂质过多等,需要现场根据具体情况采取相应的合理措施。添加剂应以少加勤加为原则,切忌一次加入过多。

滚镀建议每出一槽加一次,在起槽前15分钟左右最好。挂镀一般按电流大小加入,加的量既要参考说明书,也不要为说明书所束缚,因为消耗量随镀液配方和温度、杂质的不同会有较大的差异。槽液配比合理,杂质很少,温度又合适,这种情况下添加剂的消耗量可能会比说明书上的范围更少,有些问题的出现不能光靠增加光亮剂来解决。

④ 镀层过厚也会导致结合力不良,增大应力,会造成镀层脆性脱落。

⒉镀层粗糙、发暗、分散能力差:

① 锌离子浓度过高,氢氧化钠偏低,使导电性变差,严重时阳极钝化,这样就会影响镀液的分散能力和深镀能力,添加剂不够,光亮度就会不够,镀层也显得粗糙。

② 槽液温度过高。温度高了,光亮剂消耗量增大,镀液的对流和离子迁移速度加快,浓差极化作用就会降低,使镀层粗糙。

③ 电流密度不够。只要保持镀层不烧焦,电流密度应尽量开得大些。

⒊ 镀层沉积速度慢、电流效率低:

① 锌离子浓度偏低。根据M比调整即可。

②ANT-202B 过多。辅助剂应按锌离子高低添加,每1g/L锌离子约加2ml∕L左右。

③ 阳极面积小,表面钝化。这样锌离子还原速率受到影响。

⒋ 镀层起花斑:

① 前处理除油不尽,会带入镀液一些油脂等脏物,使得镀层结合在氧化膜上。

② 有机杂质太多也会使镀层发雾发花,严重会使镀层带来脆性。

⒌ 电流开不大,高区易烧焦:

① 锌离子浓度过高或过低。锌高:镀层粗糙,低区走位差。锌低:沉积速度慢。

②ANT-202B偏少. ANT-202A多。

③ 阳极面积小,导电不良。

⒍硝酸出光后镀层发黄、发黑:

主要是金属杂质的影响,严重时不能得到漂亮的蓝、白钝化膜。锌酸盐镀锌对杂质的敏感度很高,这样就要加强槽液的维护。

十、总体而言:各种问题的出现不在于对问题的处理,而要求我们从业人员在平时的维护,对前处理药剂、镀液、后处理的各种管控,严格做好各种药剂的添加维护记录,提高操作者的操作、质量意识,因为纵然有先进的工艺、最好的原料,如果不认真贯彻,那么最好的工艺也不能起到好的效果。 1、溶液分析方法:

①ZnO:取镀液1ml于250ml锥形瓶中,加50ml纯水,加少许抗坏血酸,加20ml PH=10缓冲液,加0.2g铬黑T,再加10ml 1:1甲醛,立即用0.05EDTA滴定至出现蓝色为终点。

计算:Zn=Cv×65.38

ZnO=Cv65.38/0.8

②NaOH: 取镀液1ml于250ml锥形瓶中, 加50ml纯水,加入1倍测定锌消耗EDTA的体积,加20﹪氯化钡20 ml,加酚酞2滴,用0.5HCL滴定至红色消失为终点。

计算:NaON=Cv×40

③NaCN: 取镀液1ml于250ml锥形瓶中, 加50ml纯水,加入10﹪碘化钾20 ml,用0.1AgNO3滴定至出现浑浊为终点。

计算:NaCN=Cv×98

试剂配制:

①PH=10缓冲液:54g氯化铵溶于350ml氨水中,稀释至1升

②铬黑T指示剂:0.5g铬黑T与100g氯化钠混合均匀

③1:1甲醛:1体积纯水与1体积甲醛混合均匀

④ 20﹪氯化钡:200g氯化钡溶于1升纯水中

⑤ 10﹪碘化钾:100g碘化钾溶于1升纯水中

⑥ 酚酞指示剂:1g酚酞溶于80ml乙醇中,稀释至100ml

⑦ 0.05mol/L EDTA:(本厂使用可不标定)称取分析纯乙二胺四乙酸二钠20g,以纯水加热溶解 后冷却,稀释至1升

⑧ 0.5mol/L HCL:(本厂使用可不标定)量取分析纯盐酸(相对密度1.19)45ml,以纯水稀释至1升

⑨ 0.1mol/L AgNO3:(本厂使用可不标定)取分析纯硝酸银标准称取17.000 g,溶解于纯水稀释至1升,储于棕色瓶中。

ANT--682 碱性锌酸盐镀锌光亮剂

镀液组成:

氧化锌

8---12/

氢氧化钠

80---130/

M

1 : 10--12

682A光亮剂

4--6毫升/

682B柔软剂

1---2毫升/

温度

10---45

电流密度

阴极;0.5---6安培/平方分米

消耗量

682A光亮剂

每千安培小时消耗150--200毫升

682B柔软剂

每千安培小时消耗20--50毫升

特点:

1、此品为一新型特殊配方的锌酸盐光亮剂,可以直接加入有氰镀锌槽液中,让其慢慢消耗原有镀液中的有氰物质随之提高氢氧化钠,从而直接转换镀液性质。

2、682光亮剂其抗烧焦,电流密度宽,得到的锌层细致光亮,延展性好,应力低。

3、电镀液浊点高,低电流密度区走位佳,溶液成分简单,维护方便。

详细申请试用样品信息请访问:请点击本标题。

ANT--680氰化镀锌光亮剂

二、镀液组成:

低氰化物

中氰化物

氧化锌

11---15/

18--22/

氰化钠

18---22/

30---35/

氢氧化钠

80---100/

75----95/

温度

20---35

20----35

电流密度

阴极;0.5---4安培/平方分米

阳极;1.5---3安培/平方分米

阴极;0.5---5安培/平方分米

阳极;1.5---3安培/平方分米

680氰化物镀锌光亮剂

2.5毫升/升(标准范围;2---4毫升/升)

每千安培小时消耗100--120毫升

特性:

1、此品为一新型特殊配方的氰化物镀锌光亮剂,可运用于所有的氰化物镀锌,包括中、高及低氰化物镀锌。

2、使用680氰化物镀锌光亮剂,可得到细致明亮的锌层,此镀层如再经过铬酸皮膜处理后,可得到接近光泽电镀镍及铬镀层的外观。

3、680氰化物镀锌光亮剂,稳定性高,电流密度范围大,不受高温影响,所以添加到镀液中非常稳定,故于长期停工后也不必加入大量的光亮剂来从新开工,因而经济性特佳。

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高性能镀锌 钝化剂系列

ANT-630三价铬蓝色钝化剂

本产品使用于镀锌的蓝色钝化处理液,钝化膜光亮带蔚蓝色,耐腐蚀性能优良,是环保型产品,免除生产过程中的六价铬污染,也满足无六价铬的需要,符合欧盟和美国GMF0025及GMW3044标准。溶液稳定,使用寿命长,易于操作。适用于自动,手动操作。盐雾试验滚镀可达48小时以上,挂镀可达96小时。

一、使用工艺:

三价铬蓝色钝化剂

2---5%(自动)

5%(手动)

PH

2.0---2.5(自动)

1.5---2.5(手动)

浸渍时间

10----40

温度

25-----35

二、工艺流程:

镀锌----水洗----出光----水洗----钝化----水洗----热水洗----热风干燥---烘干(60----80度)

三、维护:

溶液在使用过程中PH值会逐渐升高,应用稀释后的硝酸调PH至工艺范围内。若PH值过低,可使用稀释后的氢氧化钠溶液调高PH至范围内。

四、钝化液的调整:

1、手动钝化液在使用过程中,PH值将逐渐升高,应调整至工艺范围内,若不够蓝度,需补加三价铬蓝色钝化剂。

2、自动线上生产无需使用硝酸调整PH值,当PH值上升时,适当添加ANT---630三价铬蓝色钝化剂,当PH值过低时,适当稀释钝化液浓度。

3、钝化剂应少加勤加,这样使用效果最佳,并会节省ANT---630三价铬蓝色钝化剂的使用量。

五、注意事项:

1、钝化液配制好后,使用前应测试其PH值,保证在工艺范围内。

2、镀层的厚度需达到8微米以上,才能保证其耐腐性。

3、钝化过程中手工操作应不断的抖动工件,使其钝化膜均匀。

4、本产品有腐蚀性,不宜用手接触。

5、做盐雾试验测试前,工件需存放24小时后在进行测试。

详细申请试用样品信息请访问:请点击本标题。

ANT-632三价铬彩色钝化剂

本产品适用于镀锌层的彩色钝化处理,钝化膜光亮,艳丽,耐腐蚀性能优良,是环保型产品,免除生产过程中的六价铬污染,也满足产品无六价铬的需要,符合欧盟和美国GMF0025及GMW3044标准。无需加温,溶液稳定,使用寿命长,易于操作。盐雾试验可达96小时。

一、使用工艺:

二、工艺流程:

镀锌-----水洗------出光------水洗-----钝化------水洗------热水洗-------热风干燥

三、维护:

溶液在使用过程中PH值会逐渐升高,应用稀释后的硝酸调PH至工艺范围内。若PH值过低,可使用稀释后的氢氧化钠溶液调高PH至范围内。若彩色度不够,需补加三价铬彩色钝化剂。

四,钝化液的调整;

1,钝化液在使用过程中,PH值将逐渐升高,应用稀释后的硝酸,调整至PH;1.7---2.0范围内。

2,钝化液应少加勤加,一般处理1平方米工件,需补40--60ml钝化液。

3,色彩偏红配比8---12%,PH值高,浓度低,时间短,温度低;色彩偏绿配比12---15%,PH值低,浓度高,时间长,温度高。

五,注意事项;

1,本产品调PH值一定要使用硝酸。

2,钝化液配制好后,使用前应测其PH值,使其保证在工艺范围内,新配制好的槽液PH值一般在1.4左右。

3,镀层的厚度需达8微米以上,才能保证其耐腐性。

4,钝化过程中应不断地拉抖动工件,使其钝化膜均匀,本品有腐蚀性,不宜用手接触。

详细申请试用样品信息请访问:请点击本标题。

ANT---636蓝锌钝化剂

本产品适用于镀锌的蓝色钝化处理,钝化膜光亮带蔚蓝色,耐腐蚀性能优良,溶液稳定,使用寿命长,易于操作。适用于自动,手动操作。中性盐雾试验滚镀可达48小时左右,挂镀可达60小时左右。

一、使用工艺:

三价铬彩色钝化剂

8-----15%(体积比)

PH

1.7----2.0(用稀释后的硝酸调整)

浸渍时间

30---45

温度

35---45

二、工艺流程:

镀锌----水洗----出光----水洗----钝化----水洗----热水洗(60度)

----离心---烘干(70度)

三、钝化液的调整与维护:

1、手动钝化液在使用过程中,PH值将逐渐升高,应使用钝化液或硝酸调整至工艺范围内,若不够蓝度,需补加蓝锌钝化剂。

2、自动线上生产无需使用硝酸调整PH值,当PH值上升时,适当添加ANT---636蓝锌钝化剂,当PH值过低时,适当稀释钝化液浓度。

3、钝化剂应少加勤加,这样使用效果最佳,并会节省ANT---636蓝锌钝化剂的使用量。

四、注意事项:

1、钝化液配制好后,使用前应测试其PH值,保证在工艺范围内。

2、镀层的厚度需达到6微米以上,才能保证其耐腐性。

3、滚镀产品钝化过程中应进行布郎运动,挂镀产品应进行空气搅拌,使其钝化膜均匀。

4、做盐雾试验测试前,工件需存放24小时后在进行测试。

5、本产品有腐蚀性,不宜用手接触。

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ANT---638银白锌钝化剂

本产品使用于镀锌的蓝色钝化处理液,钝化膜光亮带蔚蓝色,耐腐蚀性能优良,溶液稳定,使用寿命长,易于操作。适用于自动,手动操作。

一、使用工艺:

三价铬彩色钝化剂

8-----15%(体积比)

PH

1.7----2.0(用稀释后的硝酸调整)

浸渍时间

30---45

温度

35---45

二、工艺流程:

镀锌----水洗----硝酸出光(PH值1.0)----水洗----钝化----水洗----热水洗(90度)

----离心---烘干(65度)

三、钝化液的调整:

1、手动钝化液在使用过程中,PH值将逐渐升高,应调整至工艺范围内,若不够白度,需补加银白锌钝化剂。

2、自动线上生产无需使用硝酸调整PH值,当PH值上升时,适当添加ANT---638银白锌钝化剂,当PH值过低时,适当稀释钝化液浓度。

3、钝化剂应少加勤加,这样使用效果最佳,并会节省ANT---638银白锌钝化剂的使用量。

四、注意事项:

1、钝化液配制好后,使用前应测试其PH值,保证在工艺范围内。

2、镀层的厚度需达到6微米以上,才能保证其耐腐性。

3、钝化过程中手工操作应不断的抖动工件,使其钝化膜均匀。

4、本产品有腐蚀性,不宜用手接触。

5、做盐雾试验测试前,工件需存放24小时后在进行测试。

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ANT---637六价铬彩色钝化剂

本产品适用于镀锌层的彩色钝化处理,钝化膜光亮,艳丽,耐腐蚀性能优良,无需加温,溶液稳定,使用寿命长,易于操作。氯化物镀锌盐雾实验可达72小时以上,氰化物镀锌盐雾实验可达96小时以上,锌酸盐镀锌盐雾实验可达150小时以上。手动线、自动线皆可适用。

一、使用工艺:

蓝锌钝化剂 开缸量1.2---1.5%

PH值1.2---1.8

钝化时间9----12秒

温度20---30度

二、工艺流程:

镀锌-----水洗------出光------水洗-----钝化------水洗------热水洗(40--55度)-----热风干燥(50--60度,时间15---20分钟)

三、钝化液的调整与维护:

1、溶液在使用过程中PH值会逐渐升高,应补加钝化液调整PH至工艺范围内。滚镀钝化产品5吨左右后,挂镀钝化产品10吨左右后,需更换底部钝化液1/3以上,重新补加调整钝化液。

2、如果钝化膜颜色成铁黄时,说明钝化液浓度偏高或是钝化液中的铁离子过高,应稀释钝化液或重新开槽。

3、根据实际生产消耗情况,相应补加调整钝化液。

四、注意事项:

1、钝化液配制好后,使用前应测其PH值,使其保证在工艺范围内,新配制好的槽液PH值一般在1.5左右。

2、镀层的厚度需达6微米以上,才能保证其耐腐性。

3、滚镀产品钝化过程中应进行布郎运动,挂镀产品应进行空气搅拌,使其钝化膜均匀。

4、做盐雾试验测试前,工件需存放24小时后在进行测试。

5、本产品有腐蚀性,不宜接触皮肤。

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高性能镀锌 封闭剂系列

ANT--3200白色封闭剂

ANT--3200封闭剂,能在镀锌,镀锌基合金,镀镍,镀铬及钢铁表面上形成一层硬而透明的防腐蚀膜层,提高抗腐蚀能力。

产品优点:

1、当应用于三价铬钝化膜层时能完全通过GMW3044规格要求测试标准。

2、当应用于三价铬或六价铬蓝三价铬锌钝化膜层时,中性盐雾试验能达到240小时而不产生三价铬腐蚀斑,封闭后2~3天,颜色会带点浅灰三价铬(蓝白钝效果最理想)

3、当应用于彩锌钝化(黄色钝化)膜层时,中性盐雾试验能达到500小时而不产生三价铬腐蚀斑。

4、ANT--3200封闭剂属于非易燃性液体。

5、在使用过ANT--3200封闭剂的挂具,滚桶及工件上,只需使用正常清洗程序及方法,便可完全去除封闭膜层。

6、ANT--3200封闭膜层在中性盐雾试验中能达到500~1000小时不产生红色锈斑。

7、ANT--3200封闭剂,不会像有机封闭剂在使用时会发生污渍及泪痕现象。

8、在未进行钝化处理的镀锌层上使用时,抗腐蚀效果同样良好。

使用方法:

ANT--3200封闭剂20%BV(比重1.061)

浸泡时间 30-~45秒

PH值1~11.8

温度 50~60度

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ANT--6038型高效水溶性封闭剂

ANT---912型高效水溶性封闭剂内含独特的有机成膜物质,集功能性与装饰性于一体,封闭膜层具有优异的光亮性,平整性,防变色性,抗腐蚀性和高附着性等特点。

产品特性

1、本产品独具环保性能,以水为溶剂,无毒,不需要昂贵的废水处理系统,能有效降低生产成本。

2、本产品独具防护性能,经本产品处理后的金属表面,镀层抗蚀性能提高3---5倍以上。

3、本产品独具装饰性能,经本产品处理后的装饰性镀层表面光亮度提高1---2个等级,色泽经久不衰。

本产品为浓缩液,可根据用户产品特性配制不同浓度的工作液。

应用范围

本产品广泛应用于各种金属表面处理后的封闭。特别是;

1,各种有色金属着色后封闭,铝及铝合金,镁及镁合金的氧化后处理。

2,各种镀层,合金仿镀层的装饰与防护,镀锌钝化,镀金,镀银,合金镀层的后处理。

3,钢铁氧化,磷化的后处理。

使用方法

1,配比(V/V)ANT---912比蒸馏水==1比1----5, PH值6.5---7.5

2,温度20----60度 工件浸泡1---3分钟,并轻微振动,取出常温晾干,甩干或烘干均可。

3,本产品为浓缩液,可根据用户产品特性配制不同浓度的工作液。

包装储存

本产品塑料桶包装25KG/桶,常温避光存放,有效期一年。

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温州安特表面处理材料有限公司

地址:浙江省温州市瓯海区仙岩镇富贵路1号

联系人:赵经理

电话:0577-62787768 13968793626

传真:0577-62787768

网站:http://www.antaiauto.com


以上是产品环保碱性镀锌添加剂系列的品牌、型号,规格、价格及发货等相关信息,你可以到温州安特表面处理材料有限公司网址http://www.hqddw.cn/qiye/antaiauto/上查阅更多产品信息。

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  • 联 系 人:赵亚军     
  • 联系电话:139 6879 3626
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  • 所在地区:浙江 温州市
  • 联系地址:浙江乐清市柳市镇上园中路33号5楼
  • 公司网址:http://www.antaiauto.com

采购帮助2012年08月21日更新

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