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一、工艺特点
1、镀液不含氰化物，有利于改善工人的工作环境，有利于环境保护。
2、镀层光亮、柔软、结合力好；具有良好的分散能力和深镀能力。
3、用于在钢铁、铜及铜合金、铅锡等基体上的电镀，可作为酸铜、光亮镍的底镀层。
4、适用于钢铁件热处理防渗碳的镀层，以及各种装饰性镀铜。
5、镀液稳定，操作方便，适用于挂镀和滚镀。
二、镀液配方及操作条件
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项目 |
挂镀 |
滚镀 |
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Cu （g/L） |
6-8 |
8-16 |
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BCU-12M （mL/L） |
400-500 |
500-1000 |
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BCU-12A （mL/L） |
3-5 |
3-5 |
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BCU-12B （mL/L） |
3-5 |
3-5 |
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pH |
8.5-9.5 |
8.5-9.5 |
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工作温度 （℃） |
40-50 |
40-50 |
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阴极电流密度（A/dm2） |
1-2 |
0.5-2 |
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SA:SK |
≥2:1 |
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阴极材料 |
高纯轧制铜板（不可用磷铜板） |
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搅拌 |
阴极移动或空气搅拌 |
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过滤 |
连续过滤用<5um滤芯密度，3-4次/小时 |
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三、镀液的配制
1、根据开缸的浓度比例和镀槽体积计算BCU-12M的加入量。如50%浓度开缸，镀槽中预先加入30%去离子水，加入50%的开缸剂BCU-12M搅拌；再加水至所需体积。（100%浓度的BCU-12M开缸不需加水）
2、加入光亮剂BCU-12A 4 mL/L，BCU-12M 4 mL/L，并搅拌均匀。
3、开启过滤机，连续过滤。
4、镀液加热到工作温度，试镀。
四、镀液维护
1、镀液中铜离子含量挂镀控制在6-8 g/L；滚镀8-16 g/L。镀液中的铜离子，主要来源于阳极溶解和补加BCU-12M；每补充1 g/L铜，需补加BCU-12M 60 mL/L。
2、补充剂BCU-12R即是走位剂，也是络合剂；主要用于补充生产过程中镀液的带出损失和电极过程消耗。平时可按BCU-12R：BCU-12M=2:1补加。
3、光亮剂BCU-12A用于晶粒细化及扩大电流密度范围，光亮剂BCU-12B增加镀层亮度，但含量过高会导致电流密度范围缩小。
消耗量约为：BCU-12A：60-100mL/KAh；BCU-12B：60-100 mL/KAh。
可按BCU-12A：BCU-12B=1:1补加，也可根据霍尔槽试验添加。
4、镀液pH值控制在8.5-9.5之间；用碳酸钾升高pH值；用醋酸降低pH值。
5、镀液应采用连续过滤，挂镀加空气搅拌。
6、阳极需用不含磷的纯铜板，并配备阳极袋，同时保证足够的阴阳极面积比。
7、如使用原有的氰化铜槽，镀槽必须彻底清洗干净，方可使用。
8、带电入槽。
9、镀液有机杂质污染，可加入0.5-1 mL/L双氧水或用活性炭处理。
五、镀液中铜含量分析方法
1、试剂： 过硫酸铵，浓缩氨溶液，指示剂：1g/LPAN乙醇溶液（1-（2-吡啶基偶氮）-2萘酚），0.1mol/L的EDTA标准液
2、步骤： 吸取5 ml 电镀液入250 ml 锥形瓶，加入约25 ml 去离子水和2-3g 过硫酸铵，摇晃锥形瓶使其完全溶解，加热至沸腾，放置，冷却至室温，加入3-5ml 浓氨水，颜色转变成深兰色。再加入50 ml去离子水和4-6滴指示剂。用0.1mol/L EDTA 滴定至颜色变为灰绿色。
3、计算： Cu（g/L）＝12.71 ×C×V
C－EDTA标准溶液的浓度（mol/L）
V－消耗EDTA标准溶液的体积（mL）
六、故障及原因分析
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故障 |
可能原因 |
处理办法 |
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1、镀层变色，发红或黑色，结合力差 |
1.有机杂质带入镀槽。 2.氰化物杂质 3.工件表面有铁锈 |
1.用活性碳过滤处理或过氧化氢/活性碳联合处理 2.可用过氧化氢处理＋电解消除，同时加强打气 3.加强前处理 |
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2、镀层附着力差，尤其在低电流密度区 |
1.表面处理不干净 2.缺少BCU-12R 3.铜含量太高 |
1.确保前处理干净 2.补充BCU-12R 3.调整铜阳极与不溶性阳极比例 |
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3、高电流密度区出现黑色、海绵状烧焦镀层，低电流密度区镀层附着力差。 |
1.铁杂质 |
1.加强前处理活化清洗，使减少铁杂质带进镀槽 2.高电流密度电解消除铁杂质或加入双氧水后调节pH值至11，过夜过滤 3.落入镀槽的工件捞出 |
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4、高电流密度区出现黑色、无附着力的镀层。 |
1.铅杂质污染 2．BCU-12A、B太多 |
1.高电流密度电解去除 2．降低BCU-12A、B添加量 |
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5、高电流密度区烧焦。 |
1.电流密度太大 2.无充分的空气搅拌 3.温度太低 4.铜金属含量太低 5.有机杂质污染 6.碳酸钾含量过低 |
1.降低电流密度 2.确保良好的，强有力的空气搅拌 3.提高温度到 4.加入铜至6克/升以上 5.加强活性炭吸附 6.补充碳酸钾含量 |
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6、镀层毛刺麻砂 |
1.镀液内含微小颗粒 2.工件表面粗糙、有锈迹 3.缺少BCU-12R 4.铜离子过高 5.一价铜影响 |
1.过滤去除 2.加强前处理 3.补充BCU-12R 4.稀释后补充络合剂 5..用双氧水去除 |
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7、镀层发雾（中低区） |
有机杂质太多 |
加入少量双氧水和活性碳过滤 |
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8、镀液变绿 |
1.有机杂质太多 2.一价铜影响 |
1.活性碳过滤 2.加入少量双氧水 |
七、废水处理
无氰碱铜废水中用氢氧化钙处理即可。
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