硫酸盐光亮镀锡添加剂 生产厂家现货作用

（一）特点

1.       在宽阔的电流密度范围内，提供一个光亮的镀锡层；

2.       镀液稳定，容易控制，产品经一定时间储存，依然保持良好的焊接和耐蚀性能；

3.       该工艺适用于印刷线路板和其它电子产品的挂镀或滚镀。

（二）操作条件

（三）配制镀液

1.       先将计量的蒸馏水的2/3倒入槽体内；

2.       在不断搅拌下，慢慢加入所需的硫酸；

3.       待稍稍冷却后不断搅拌下逐渐加入计算量的硫酸亚锡，连续搅拌，使其完全溶解；

4.       冷却至工艺温度范围，加入所需量的BSnG－2007开缸剂和BSnG－2007辅助剂，搅拌均匀；

5.       补齐蒸馏水，过滤镀液，试镀合格后即可生产。

（四）设备

1.       搅拌：      阴极移动或滚筒滚动；

2.       过虑：      连续过滤，每小时1—2循环；

3.       阳极：      99.99％纯锡，阳极电流密度不超过2A/dm²；

4.       阳极袋：    阳极外面套有尼纶布的阳极袋；

5.       槽体：      钢铁内衬PVC和橡胶；

6.       加热或制冷：石英、钛等。

（五）镀液补充及维护

1.       金属锡含量控制在15g/L，电镀印刷线路板控制在20g/L，金属锡的补充以硫酸亚锡的形式加入，每加入2g/L硫酸亚锡，锡离子浓度上升约1g/L；

2.       BSnG－2007开缸剂主要用于开缸和补充带出损失。

3.       BSnG－2007补加剂起到光亮剂的作用，消耗量约200～400ml/KAh；

4.       氯离子的带入会影响镀层低电流密度区的分布，因此入槽前要预浸10％硫酸；

5.       锌合金和青铜工件不能直接电镀光亮锡，因为锌会扩散到锡层中去，降低了锡镀层的抗蚀性和可焊性，因此锌合金和青铜工件镀锡前要先预镀铜或镍；

6.       镀锡后的工件经过重铬酸钾的处理能提高耐蚀性能，配方如下：

重铬酸钾                    50g/L

温度                        90～95℃

处理时间                    30s-1分钟

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