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我公司主营环保型电镀添加剂，含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。 产品广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、军工、卫浴等行业。
公司一直走在世界环保前端，产品符合欧盟RoHS环保规范，其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利，产品质量在国内同业中名列前茅，并广获客户长期大量采用，赢得了良好的信誉。
【A01-534C三价铬彩锌皮膜处理剂——使用说明】
1、三价铬彩锌皮膜处理剂产品特点：
1.1、本产品不含六价铬，钝化膜中六价铬含量符合IEC-62321检测标准。
1.2、耐腐蚀性能好，经中性盐水喷雾测试,经120小时达八级。
1.3、单剂常温型,操作简单方便。
1.4、适用于碱性无氰镀锌层、酸性镀锌层和氰化物镀锌层的后序钝化。
2、操作条件：
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项目 |
挂镀 |
滚镀 |
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范围 |
最佳值 |
范围 |
最佳值 |
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建浴浓度（体积百分数） |
8-12％ |
10% |
8-12％ |
10% |
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钝化时间：（秒） |
35-60 |
45 |
35-60 |
40 |
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钝化温度(℃) |
15-35 |
20-30 |
15-35 |
20-30 |
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钝化PH值 |
1.9-3.0 |
2.1-2.4 |
1.9-3.0 |
2.1-2.4 |
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搅拌 |
机械搅拌或空气搅拌 |
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烘干 |
60-80℃ 25-30分钟 |
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注：因镀种的不同，pH值范围及钝化时间可能会有所差异，请以实际操作为准。
3、使用方法
3.1、建浴
根据实际需要按8-12%建浴。例如：挂镀按10%建浴1000L，先在钝化槽中加入800L左右的纯水，再加入A01-534C原液100L，将水补到工作液位（共1000L）并搅拌均匀。检测溶液pH值，根据需要用（42%）硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值至操作范围，添加速度不宜过快，取工件试钝化，外观合格后即可投入生产。注：加氢氧化钠溶液时必须很好的搅拌钝化液。若冬天温度低时需提高温度至15℃以上或提高A01-534C建浴浓度。
3.2槽液补给
定期检测槽液浓度，最好每天检测1-2次，保持钝化槽液在正常操作范围内（浓度8-12%），补充时可直接加入原液，也可按：A01-534C原液：（42%）硝酸=5：1-1.5混合加入，具体根据实际生产情况调整比例。如果钝化液浓度合适而pH值偏离过大，可用（42%）硝酸或稀的氢氧化钠溶液调整pH值。
3.3槽液的维护
3.3.1、随着生产的进行，工作液中会逐渐积累杂质，需要弃掉一部分工作液加入新溶液补充或从新建浴，以保障产品品质。若槽液中Zn2+浓度达6-8g/L时，耐中性盐雾测试能力会受到影响，若每天24小时连续生产，每天至少要排去旧槽液1/5，然后用A01-534C补充。
3.3.2、若钝化膜颜色有明显的发黄，则有可能槽液中的铁杂质过高，铁杂质对三价铬钝化外观及耐腐蚀性有较大影响，因此，应及时打捞掉槽工件。每天捞槽1-2次，以避免掉槽工件溶解造成铁离子超标。若槽液中铁杂质浓度达80ppm时，则应老化槽液或重新建浴。
3.3.3、鼓泡用的空气应洁净无油，切忌使用往复式压缩空气，尽可能用罗茨风机或多层式离心机产生的低压空气。
3.3.4、钝化槽液不使用时需加盖盖好或用泵输送到线外贮存，以避免受到污染，切忌混入其它钝化剂。
4、钝化工作液浓度分析
4.1、吸取工作液5mL，置于250 mL锥形瓶中，加水至100 mL；
4.2、加入10 mL混酸溶液（H2SO4:H3PO3:H2O=5:1:4）；
4.3、加入1％的硝酸银溶液10 mL；
4.4、加入过硫酸铵约2克；
4.5、将锥形瓶置于电炉上加热煮沸，沸腾5分钟后，停止加热进行冷却至常温；
4.6、加入PA酸指示剂3-5滴,用0.1mol/L的硫酸亚铁铵标准溶液滴定至溶液颜色为亮绿色为终点。
4.7、计算：
钝化工作液的浓度（%）=8.24×C×V
式中：V-滴定时所耗用的硫酸亚铁铵标准溶液的毫升数（mL）
C-滴定时所用硫酸亚铁铵标准溶液的实际浓度（mol/L）
当计算的结果为8-12％则正常
5、不正常现象发生的原因和处理
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不正常现象 |
原因 |
处理 |
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钝化外观偏浅 （呈蓝带黄或金黄） |
1、pH值偏高 2、钝化时间过短 3、槽液温度过低 4、搅拌不良 5、槽液浓度过低 |
1、加适量硝酸，调整pH在正常范围内 2、适当延长钝化时间 3、适当提高槽液温度 4、检测打气情况，改善搅拌 5、分析槽液浓度，保持在正常范围内 |
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孔位颜色过深 |
1、杂质含量过高 2、钝化时间过长 3、槽液浓度过高 |
1、排掉部分药水，重新以原液补充添加 2、缩短钝化时间 3、稀释槽液 |
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钝化外观不均 |
1、pH值过高 2、杂质含量过高 |
1、调整pH值在正常范围内 2、排掉部分药水，重新以原液补充添加 |
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耐腐蚀性能达不到要求 |
1、电镀不良 2、干燥不彻底 3、槽液杂质含量较多 4、镀层膜厚偏低 5、碰伤严重 |
1、处理镀液加以改善 2、加强干燥 3、及时老化槽液 4、增加膜厚 5、三价铬钝化膜经碰伤后无自我修复功能，因此要尽可能减少碰撞 |
6、产品物性指标
6.1、溶液外观：墨绿色流动液体
6.2、比重（g/cm3）：1.22±0.04 常温25℃测得
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