稀硫酸型退铬催化剂

一.   工艺概述：

快速、温和的退铬工艺，特别适用于印刷凹版的铬层退镀。其优势在于：

l 退铬速度快，常温条件下10um铬层5分钟左右即可退完

l 无需加热、无需电源同时与之配套的阳极、铜排都不需要

l 不腐蚀铜层、对铜层有保护作用，更易于后续镀铬

l 属硫酸型催化剂，不含氯化物

l 无有毒气体溢出，对环境污染减少

l 激活方式：锌棒激活

二．操作条件：

三．镀液的配制：

向槽里加入总体积65%的水，在连续搅拌下，缓慢加入350克/升量的硫酸，硫酸纯度96%，比重1.84。

注：该步骤注意温度的变化

当镀液温度回降到室温时，加入40毫升/升量的退镀催化剂。

注：不必采用去离子水

四．操作步骤

l 去除锟版表面所有的油墨和油脂

l 铬面阴极活化约30秒（用锌棒在版辊倒角轻轻摩擦10-30秒、铬层出现气泡）

l 化学去皮反应继续进行直到获得最终效果

五．退镀槽寿命

通常1000升槽可以退去约1000-1500平方米的铬层。 镀液中铬含量增加，退镀时间相应延长。退镀槽可用硫酸进行2次调整，每次调整溶液比重达到25-27° Be即可。

注：注意分析退镀槽中三价铬的含量，若达到约80克/升，则需要更换，新配槽。

1.7 催化剂的消耗：                                                         

为尽可能减少基体的浸蚀，同时保证退镀的速度，应严格控制补充消耗的添加。补充添加量具体如下：

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