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2.1工艺流程
根据企业所排废水水质以及出水所需达到的要求，本治理项目拟采用“物化＋生化”的处理工艺，废水先经过物化处理系统，然后再进行生化处理，最后再经消毒后排放。其工艺流程如下所示：
2.2工艺说明
针对XXXXX有限公司前处理生产线生产废水的特点及车间排水规律，本处理工艺主要去除的是金属离子、固体悬浮物、酸碱、有机物等污染物，因此采用“物化＋生化”法处理工艺。高浓度废液定期经车间管道排入高浓度废液收集池，加药反应后经污泥泵进入压滤机固液分离，过滤液流入低浓度废水调节池内，与低浓度废水均匀混合后进行处理。低浓度废水经收集调节水质后由水泵提升进入反应池，通过化学反应形成大颗粒絮凝物，在这里反应分为三级，首先利用pH仪控制投加少量氢氧化钠，调节废水pH值达到后继混凝反应最佳范围，再投加适量混凝剂进行初步混凝反应，产生低聚合高电荷的多核络离子、高聚合低电荷无机高分子及凝胶状化合物；然后进入三级反应，投加少量PAM进行絮凝反应，产生大量不溶于水的大颗粒絮凝物。反应完全后进入沉淀池进行泥水分离，上清液排出后进入生化处理，进一步去除水中有机污染物，生化系统出水经过滤深度处理后排放，而沉淀污泥则由污泥泵提升进入压滤机脱水后收集处理。
2.3 各处理单元介绍
1) 水质调节
废水排放的无序性很强，因此水量不均衡，所含污染物浓度也不稳定，因此为了使废水量均衡、污染物浓度尽可能在一个小范围内上下浮动，避免因进水水量、水质大幅度波动而影响治理效果，在废水治理系统设置废水调节池。通过曝气搅拌使水质均匀，然后由提升泵打入处理系统中进行处理。配置污水提升泵2台（互相备用），安装液位控制系统，水泵在液位控制器的控制下运行。
2) 反应沉淀
废水经调节后进入反应槽，去除悬浮物及无机污染物。悬浮物及无机污染物大多以小微粒及胶体形式存在，由于小微粒及胶体物质大多因微粒小、重量轻、且表面积大，其表面具有较大的吸附能力，常常吸附着多量的离子而带负电，通过静电斥力，使它们在水体中比较稳定，不能相互靠近粘合成较大颗粒而自然下沉，因此需要投加化学药剂使微粒及胶体物质聚集沉淀（称之为“脱稳”）。废水进入反应槽后，投入适量的混凝剂——PAC（聚合氯化铝），PAC经水解和混凝，充分与水中的污染物进行反应，产生低聚合高电荷的多核络离子、高聚合低电荷无机高分子及凝胶状化合物。PAC混凝过程需要一定的pH值范围内才能达到最佳效果。废水经混凝反应后，将会产生大量的絮凝体，为加快絮凝体的沉降速度及提高沉降效果，在此还需投加少量的絮凝剂——PAM（聚丙烯酰胺）进行絮凝反应，生成更大颗粒絮凝体，从而提高沉淀效率。
当废水经絮凝反应后进入沉淀池，在沉淀池停留2～3小时，将絮凝体在重力作用下从水中沉淀下来形成污泥。沉淀池中配有六角蜂窝填料，不仅增加了沉淀面积，而且由于六角蜂窝填料相当于将沉淀池分成了很多个小的沉淀池，使水在各自的沉淀池中流动，各层隔开互不干扰，为水中的固体颗粒的沉降创造十分有利的水力条件，从而提高了沉淀的效果和能力。废水经沉淀后上清液溢流进入后续生化系统处理，沉淀污泥排入污泥池。主要配置有搅拌机、pH仪、六角蜂窝填料、中心布水器等。
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