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PVD涂层技术广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域。工具（刀具）涂层后，可提高使用寿命3-10倍，可提高切削效率30%以上；模具涂层后，可大幅降低修模次数，提高模具的脱模性，保证加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的性能，以应对各种特殊使用环境。
①切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延长使用寿命；
②冲压模具：降低冲压模之间及模具于产品之间的摩擦力，从而增加模具寿命；
③成型模具：如挤压、深拉、压花等，涂层后能降低摩擦、磨损及起边，大部分情况下，生产中的再抛光工序可免除；
④注塑及压铸模具：改善脱模能力，降低磨损，可改善产品的质量及缩短周期，从而提高生产力。
如有在制作模具过程中遇到以上问题，可联系我们讨论！
增寿、增硬、增值,硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性
各种类型的模具使用过程中，早期失效经常出现失效的因数通常是磨损、腐蚀、结合、粘着等。
其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。
为此，业界陆续推出不同的解决方案，而纳米镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能较有效的解决上述难题。
金属表面纳米镀钛涂层可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、结合等而引起失效的工具、模具、机械零件。
其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），
纳米镀钛后可以从根本上予以解决。
技术咨询： 周工 13392321543免费小件打样！
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