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家具涂料涂装工艺的探讨及最新应用

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-10  浏览次数:702

引言

实木家具的表面涂饰是家具生产中除造型设计以外,影响其产品质量的重要因素。这是因为家具在人们的日常生活中除了给人们实际的使用价值外,还提供一定的观赏性。家具的表面涂饰就是提供这种工艺观赏性的一种施工操作工艺。同样的木材同样的造型,由于表面涂饰时采用不同的施工工艺,会获得不同的涂饰效果,产生不同的市场效应。实木家具涂装过程一般是从成品素材(又称白坯)到抛光修饰这一过程。实际上,素材的前处理亦非常关键,家具涂装在实际生产过程中常常要全面考虑树种材质、涂料及辅助材料、涂装环境、涂装方法、涂装工艺流程、施工技术等诸多因素心。

1实验部分

1.1原料与设备

实验用主要原料及配方如表1所示。

主要工具:口径1.3—1.5mm喷枪3把,1.6MPa空压机1台。

1.2涂装工艺操作

1.2.1白坯工艺

(1)粗磨:将贴皮木板粗磨,清点数量,做好编号,同时检查是否有破皮等质量问题。

(2)水灰:粗磨过后,用240砂纸打磨,用力要均匀,不能磨穿木皮,打磨至光滑,不能有毛刺,不能有划伤。再用气管将粉尘从木眼中吹出来。刮一遍水灰,水灰浓度为糊状花梨色。

(3)打磨、擦底油:待水灰干后,用240砂纸将面上、边上水灰磨掉,再擦底油。擦底油时,不能流油,浓度为底油房喷油稍稀一点为准(若做封闭产品需擦二次水灰)。

(4)打磨擦色:用240砂纸打磨,注意上面不能有划伤、磨穿现象。吹灰干净后,根据要实验的颜色擦色。擦色时,不能漏擦、擦花,注意颜色统一均匀。

1.2.2底油工艺

(1)检查:经过白坏工序后,应认真检验每一块

板件,做到无划伤、碰伤、磨穿、不平、木皮沟缝、颜色不均匀等质量问题。

(2)调油:按照实验前拟定的方案配油,注意不要多配,用多少配多少,不能浪费。

(3)喷油:将木板平放在工作架上,先喷正面,后喷反面;用气嘴把木板上的灰尘吹干净,边吹边用布擦一擦,使沾附在工件上的灰尘彻底消除;再用调好的PU底漆装在枪灌中,调试好出油量与气量即可进行喷涂。如果喷正反面则注意正反面用油一致,喷一个“十”字即可。

(4)干燥:喷涂后8h干燥。

1.2.3修补工艺

经过上道工序后,在进行下道工序前要注意检查有没有不平、气泡、流油等质量问题。

若有缺陷,需用快干胶或腻子将木板上的小裂缝缺陷补平,干后先用力刨平,然后用砂纸磨平,如有磨穿底油的板件或磨穿底色的板件需补油后上色。

1.2.4喷色工艺

(1)检查:修补工序后的木板,检查是否存在不平、波纹、针眼、封闭不全、开放欠佳、木眼不均、沟缝、磨穿、残胶、螺旋纹、残留腻子、划伤、碰痕、起泡等质量问题。若有不合格木板,剔除掉。

(2)喷涂:按实验前确定的颜色方案,按颜色的配比比例进行配色,保证配色的准确。把工件上的灰尘用气嘴、海绵扫彻底清除干净。选用口径1.3~1.5mm的喷枪,着色进行喷涂,油量调至合适,实验用木件一般喷3~4遍即两个十字为宜,应顺木纹方向喷涂,要均匀,喷涂同时注意对准色板。

(3)对色:与色板不得有差色,木板不得有整体色差,应保证颜色均匀一致。

1.2.5面油操作

(1)检查:进行下道工序前要检查有色差、封闭不全、针眼、修补磨穿底油、流油、木皮起泡等质量问题,拿木板时要小心轻放,喷涂面注意要时刻向上。

(2)打磨:用600的砂纸打磨。打磨时首先要用砂纸与砂纸面互搓,使砂纸磨细,打磨要顺着板件的木纹磨,拿砂纸的手要在板件上压平,才能使板件磨得均匀,如砂纸上有油漆点就再用砂纸与砂纸互搓。注意不要磨穿颜色。

(3)喷油操作:把板件上的灰尘吹干净,但要注意先喷内后喷外。喷内时要注意把边喷好,喷外面时不喷边。木板一般喷二道,如板件上有灰尘,就用大头针轻轻擦去。喷枪喷油的距离在l5~25cm左右,喷油要喷成一条直线才能喷得均匀。

喷好的板件等待5min后用双手端平放在架子上,经过8h干燥后检查木板质量是否合格,如不合格分析存在的问题。

2结语

采用上述涂装工艺做出的胡桃木面板,涂色均匀、光滑,开放效果显著,涂装质量比相关家具厂的产品要好。

 

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