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本公司生产的系列汽摩配件专用清洗设备多臂式全自动超声波除油清洗机,采用先进的清洗工艺流程，具有自动化、机械化，智能化特性保证清洗质量一致性，清洗过程中工件可在超声洗的同时进行抛动、喷淋、鼓泡等清洗工艺进行彻底清洗效果好，速度快、成本低廉，广泛应用于：
气门控制系统、化油器、缸体、阀体、曲轴轴瓦、传动齿轮、火花塞、油嘴、真空助力器、活塞、、传感器、减震器、油泵、汽车空调、电机、压缩机等汽摩配件的清洗生产中。
产品特点
1、 单机械手或多机械手组合，实现自动化、机械化清洗要求。
2、 PLC全程序控制与触摸屏操作界面，按照清洗工艺编程设计。操作简单。
3、自动上下料台，准确上卸工件。减少人工操做，高效率清洗。
4、 热风循环烘干糟，工作干燥无水渍。
5、 具备抛动清洗功能，保证清洗均匀。
6、 全封闭外壳与抽风系统，确何良好工作环境，安全可靠。
7、适合水基清洗剂、溶剂。煤油等液体作为清洗介质。经济环保。
多臂式全自动超声波清洗机清洗工艺：
超声波粗除油→超声波精除油→超声波精除油→市水漂洗→市水漂洗→市水漂洗→压缩空气吹干→烘干
超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和物化的清洗方法比较，具有以下独特的优点：
1、能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢。
2、能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件。·
3、对工件表面无损。可采用各种清洗剂。
4、在室温或适当加温（60℃左右）即可进行清洗。·
5、整机一体化结构便于移动。·
6、节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。
超声波清洗机的主要参数：
1、频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。
2、清洗介质：采用超声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。 清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。
3、功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
4、超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。
5、清洗温度：一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。