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1、本品引用国外技术及原料，具有良好的功能性特点，各项性能指标突出。
2、镀层高光亮、整平好、内应力小、抗变色性能好、易于钝化。
3、沉积速度特快，温度范围宽，浊点高，适应高温生产。
4、该工艺有极佳的分散能力和深镀能力，适合滚、挂复杂工件电镀。
5、本光亮剂与柔软剂消耗量低是常规光亮剂的 2/3，是厂家节能降耗提高产量的理想工艺。
6、较佳的抗杂性能和盐雾性能。
二、工艺配方及操作条件：
挂 镀 滚 镀
成份与操作条件
范围 标准 范围 标准
氯化钾（g/L） 180-240 220 180-240 220
氯化锌（g/L） 60-80 70 40-60 50
硼酸（g/L） 25-30 30 30 30
918 光亮剂（ml/L） 0.3-1.0 0.6 0.2-0.6 0.4
919 柔软剂（ml/L） 20-30 25 25-30 25
PH 4.2-6.0 5.8 5.4-6.0 5.8
电流密度（A/dm2） 1-6 0.1-3
操作温度℃ 10-60 30 10-60 30
三、使用注意：
1、用总容量 50%水溶解计量的氯化钾、氯化锌并充分搅拌至溶解；硼酸用 80℃以上热水溶解
并加入上述溶液，加水至规定体积。
2、加入 1～2g/L 的锌粉，充分搅拌，静置后过滤，小电流电解数小时，调整 PH 值至规定范围，
加入添加剂即可电镀。
3、加入 LAN-918 光亮剂须用水或槽液稀释搅拌均匀后才放入槽液中。
4、所用的材料尽可能选用纯度较高的材料。
5、添加剂作用：a、LAN-918 光亮剂具有光亮整平作用，能增强低电流的光亮、走位功能、消
除低区发黑，如过量镀层易烧焦，脆性增大、走位反而降低。
b、LAN-919 柔软剂配合光亮剂达全面光亮，增大电流密度范围，提高镀液深镀、分散能力
及镀层柔软性。
c、光亮剂：光亮剂：柔软剂日常操作建议配比：自动线1：1添加，手动线1.5：1用5倍槽
液稀释搅拌加入槽液中。
四、槽液的维护与管理：
1、当杂质超过一定限度时，高电流部位发生暗淡或孔眼，低电流部位发白镀不上，镀层粗糙，
此时可选用 WZN 酸性除杂剂（0.5-1g/L）,充分搅拌，最好用过滤机过滤较佳，即可恢复
正常。
2、镀液大处理后建议：按开缸量 1/5 光亮剂及柔软剂补加。
3、消耗量：（建议）
LAN-918 光亮剂 80～120ml/KAH
LAN-919 柔软剂 60～100ml/KAH。
五、工艺流程：
化学除油→水洗→酸洗→水洗→弱酸浸蚀→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→钝化→ 水洗
→热水封闭→干燥→冷风吹→成品。
六、操作要点：
1、定期分析氯化钾，氯化锌及硼酸的含量。
2、建议滚镀采用低氯化锌，挂镀时采用高氯化锌，夏天用低浓度，冬天用高浓度。