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1. R·G -2007是一种碱性锌沉积工艺，适用于无氰挂镀或滚镀。
2. 可以在浓度较高的锌和苛性钠中获得好的电镀效果。
3. 在任何电流密度下，镀层分散性极佳，用R·G -2007可以节约锌金属。
4. R·G -2007的镀锌层易于钝化。
二 优势
1. 高浓度 2. 镀层分散性能好 3. 极佳的走位性能
4. 良好的延展性 5. 可以在高电流密度下工作 6.低操作成本
三 操作条件
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最小值 |
最大值 |
最佳值 |
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锌浓度（g/L） |
8．0 |
15．0 |
12．0 |
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苛性钠(g/L) |
110．0 |
140．0 |
120．0 |
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R·G -2007调节剂(ml/L) |
1.0 |
2.0 |
1.0 |
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R·G -2007净化剂(ml/L) |
1.0 |
2.0 |
2.0 |
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R·G -2007开缸剂(ml/L) |
10．0 |
15．0 |
12．0 |
|
R·G -2007光亮剂(ml/L) |
2．0 |
4．0 |
3．0 |
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温度(℃) |
10 |
45 |
25 |
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Dk |
0.5-6A/dm2 |
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四 电镀溶液的配制
在电镀溶液配制时，按经下顺序加入成分：
1. 苛性钠
2. 氧化锌
3. R•G-2007开缸剂
4. R•G-2007光亮剂
5. R•G-2007净化剂
6. R•G -2007调节剂
注：溶液可以配制溶解锌金属（阳极）于苛性钠中。配槽用水最好用去离子水，最低标准为城市自来水，不得使用井水，湖水等。
五 设备
镀槽：钢层带PP或PVC
过滤：用10um的滤芯过滤
阳极：零号锌阳极或低碳钢板
过滤：要求连续（每小时1-2次容积溶液）
冷却：有必要，高温（高于40℃）对R•G-2007光亮剂的消耗很大
搅拌：要求有阴极移动
六 维护添加
在10.000安/小时
添 加 最小值 最大值 最佳值
R•G-2007开缸剂(L) 0.8 2.0 1.5
R•G-2007光亮剂(L) 0.5 1.5 1.0
R•G-2007调节剂(L) 0.2 0.4 0.3
R•G-2007净化剂(L) 0.2 0.4 0.3
锌 1-2次/天
苛性钠 1-2次/天
每补加NaOH100kg,需补加R•G-2007净化剂2-4L.
七 添加剂的作用
1. R•G-2007开缸剂，为了获得良好的镀层和金属分布，它是一种重要的添加剂，同时它可以控制镀层的内应力及阴极电流效率。
2. R•G-2007与开缸剂配合使用，可使整个电流密度范围内保持光亮。
3. R•G-2007净化剂，可有效净化异金属杂质。每补加100kg氢氧化钠，应添加净化剂2～4kg。
4. R•G-2007调节剂，此剂使其它添加剂的功效得到改善，补加氢氧化钠时也应适量补加为好。
八 转缸
在R•G-2007镀液中不能含有氰化物或亚铁氰化物，即使微量也不行。
用R•G-2007转其它无氰碱性镀锌液必须根据我们的试验来决定是否能进行转缸。
九 维护
对于补充而言,可在两种可能的方法中选择:
1、按全部添加剂:调节剂、除杂剂、开缸剂、光亮剂的最佳值选择补充；
2、比较容易的补加方式是仅用开缸剂和光亮剂.此种方式尤其适合于挂镀槽的补充,这对于装饰性的
外貌是很重要的.
3、2007环保锌工艺推荐的大处理程序：
①锌粉1g/L处理后过滤
②H2O2 1-2g/L强烈搅拌下加入搅2小时，放置4小时以上，加入活性炭3-4g/L,搅拌1小时后过滤。
③小电流电解12小时以上。