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关键词：不锈铁防锈液、替代防锈油剂、不锈铁环保钝化液、不锈铁抗盐雾剂；
产品特性：本品采用环保无机酸为主氧化剂、添加高效阳离子活性剂助剂、优质缓蚀剂及少量高分子钝化促进剂化合而成，不含酸蚀成份，无毒、无味。符合当今环保RoHS标准，通过本品钝化，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸，并大大提高不锈钢工件抗盐雾能力。
一.不锈铁钝化处理优点：
可通过48小时以上盐雾测试,最佳可达480小时。
本产品不含有害物资,有SGS检测证书。
不改变工件颜色，不改变工件尺寸。
使用简单,加温浸泡即可,节约成本。
自主研发,工艺成熟稳定。
二.操作说明：
1.除油脱脂，如果确信工件表面无任何油污，锈蚀，杂质(比如刚抛光的工件)，可省略此步。
2.钝化，时间为30分钟,需要将钝化液加温到75-80度,必经工序。
3.配位，时间为15分钟,需要将配位剂加温到60度,必经工序。
4.过纯水，时间为3分钟,必经工序。
5.工件在进入钝化液前必须清洗干净，如工件在钝化前己生锈或有腊的必须先除锈或除腊。
6.在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净,表面不可有上一道工序的药液残留。
7.工件在进入钝化液之前要尽量干燥，以免工件上夹带的水份冲淡钝化液。
8.在钝化的过程中尽量将钝化槽盖上，以免钝化液的过度蒸发，造成无谓的浪费。
常规工艺流程
待处理工件——除油脱脂—过清水—钝化—流动清水漂洗—配位处理—过清水---泡纯净水—烘干或晾干
三.注意事项：
1.请保持工作场所通风，本产品对皮肤无任何刺激性。
2.钝化处理所用的槽可以是塑料槽或其它槽，但不能使用水泥槽，水泥会使钝化液中和。
3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具，尽量避免药液与皮肤的接触。
4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。
5.本产品不燃不爆，但应避免阳光直射，不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。
四.应用范围：本品广泛适用于国标1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的钝化处理，通用性强。