因为合同周期紧，磨床描绘使命深重，工作量非常大，公司采纳要害件和收购周期较长的外购 件提早下发材料的方法，为后期出产安装和调试赢得时刻。在描绘过程中，全部参加描绘的人员常常加班加点地连轴转，每逢一个新结构描绘结束，当即安排相关人 员进行证明，改善其不足之处，完善之后随即进行下一道描绘，就这样，总算霸占了一个又一个难关。 http://www.gongxuku.com/
磨床进入安装调试期间后，描绘人员 在安装现场，从数控体系的参数描绘，到每一个开关的可靠性都进行了实验。数控轴精度、伺服体系的参数设定和匹配、液压体系的调试、冷却体系的调整等方面均 严厉依照描绘需求进行。刮研、油路安装、电气安装、空工作、校举措，每一个工序严重而有序地进行着。调试砂轮的防磕碰功用时，因初度运用内装式设备，防碰 撞信号好长时刻没有调试好，描绘员和调试工人都急得满头大汗，一向加班到清晨。当战胜诸多艰难，结尾面临的问题就是怎么顺畅地选用两个磨头一起对工件的两 端头进行磨削。它需求工件的旋转有必要契合两个磨头的磨削需求，工件的驱动有必要选用在车轴的端面上进行，加工节拍及磨削同步，都是一个个扎手的问题。我们没 有泄气，抓住全部时刻学习数控体系材料，在包管安全的前提下，重复实验，结尾顺畅地依照程序完好自动地将工件磨削成功，直到通过了用户的预检验。
回想GZ126数控双头车轴成型平面磨床从开端谈技能协议、签订合同，到描绘、加工、安装、调试、检验和包装整个过程中，虽然遇到了各式各样的艰难，但我们 齐心协力，结尾把GZ126数控双头车轴成型磨床成功研制出来，充沛印证了秦川格兰德的团队面临任何艰难都能战胜，是一支敢啃硬骨头的“山君团队”。
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