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应对“绿色环保”:电镀五金加工业秘笈

放大字体  缩小字体发布日期:2008-02-21  浏览次数:901

欧盟“ROHS指令”自2006年7月1日已尘埃落定。八个月后,我国的《电子信息产品污染控制管理办法》(被业界称为“中国的ROHS”)也于2007年3月1日正式出台。办法明文规定了凡在中国境内销售的电子电器产品(包括大型家用电器、小型家用电器、IT和远程通讯设备、视听设备、照明设备、电子和电工工具、玩具和休闲运动设备、自动售货即等8类机电产品)含铅、汞、六价铬均不得超标(1000ppm)。

这些“绿色壁垒”的施行,对于电镀五金加工行业(特别是金、银、锡、镍等贵金属)电镀应是一个不少的冲击。故电镀五金加工企业应切实做好应对措施,以防危机出现时措手不及,甚至千秋基业毁于一旦。如果大家还有记忆的话,应该不会忘记,前几年欧美国家检验中国出口家具甲醛超标,令国内许多中小企业一蹶不振的惨痛教训。

笔者根据多年从事出口欧美电子产品(比如PIN端子、USB连接器……)电镀加工经验认为:电镀、五金加工企业要健康发展,规避这些风险,防范于未然,首先得解决以下几个方面的问题:

1、原材料采购。有良好的原材料才能保证最终产品的质量。在选购原材料时,要有严格控制要求(比如铜材端子等五金件。注:ROHS指令中对一些特殊场合有不作要求或降低要求的豁免条款)要认准“正宗产品”,并尽可能要求供应商提供SGS检测报告,不要贪图小便宜去购买那些没有经过ROHS检验的原材料;

2、添加剂的选购。应使用经过检验的无铅(汞、镉、六价铬)的电镀整流器,对于使用的添加剂是否含有“禁用成分”做到心中有数。常言道:“买货买得真,卖货不操心”说的就是这个道理;

3、包装材料的使用。这类材料中多溴联苯、多溴联苯醚的含量极易超标,购买时风险较大,故而应由供应商提供相关检测资料,标签油墨应使用无铅油墨;

4、严格规范工艺流程。避免工艺间交叉污染,生产现场要做到“五化”,即:工装器具标准化、物件摆放定置化、平面布置标准化、文明卫生习惯化、清洁生产经常化;

5、加强镀后处理。杜绝使用铬酸盐溶液做镀后处理,而选用不含铬酸盐成分的环保后处理液。目前笔者见过部分企业舍弃铬酐而选用重铬酸钾做钝化液的做法(究其实,重铬酸钾的主要成分也是六价铬,那又是一个换汤不换药的方案);

6、加强人员培训,提高技术人员的专业水平。围绕生产现场,提高职能部门的工作质量和一线员工的操作能力,使员工能切实按标准工艺流程有条不紊地工作;

7、聘请有这方面经验的专家。对ROHS知识进行专业讲座、或参与企业决策、或担任顾问。吸取他们的正确意见,为企业应对办法出谋划策,为企业保驾护航。

随着工业的飞速发展,给人类赖以生存的环境造成了一些危害,为了消除这种不利因素,保护“人与环境”生生相息,以后定会有更多的标准相继出现(预计不久将来SA8000定会上升为ISO8000)。这是一个不可逆转的时代潮流,任何人都无法阻挡。

如果企业要发展壮大,必须要认清形势,未雨绸缪,建立一套有针对性、行之有效的控制体系。笔者呼吁:我们要金山银山,更要绿水青山。企业应清楚地认识到自己的社会责任、企业的利弊,达到环境效应与经济效应共存双赢,使“天更蓝,水更绿”成为永恒的课题。为创造良好“人居环境,绿色和谐”而尽职尽责,为企业赢得更加灿烂的明天。

 

最新行业新闻2008年02月21日更新

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