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中国大部分工程机械企严受进口零部件制约

放大字体  缩小字体发布日期:2008-11-19  浏览次数:439

日前,对工程机械行业的采访调查中发现,我国绝大部分工程机械企业关键零部件生产依然受制于人。有关专家表示,工程机械行业作为装备工业中的重要产业之一,涉及国家产业与经济安全,其基础零部件的自主研发亟需国家有关部门政策支持。

 

行业整体被“卡脖子”

 

近年来,我国工程机械行业通过自主创新和实施“走出去”战略,取得了骄人成绩。2007年,行业销售收入2000亿元,其中出口额640亿元(贸易顺差达240亿元),10年翻了近40番,中国也因此成为与美国、日本、欧盟齐肩的国际工程机械制造业基地。

 

但行业迅速发展的背后,一个不能忽视的事实是,我国关键零部件生产依然受制于人,出现了利润不高,产品缺乏核心竞争力的局面。据中国工程机械协会测算,我国工程机械行业与国际先进水平的差距约15年左右,其根本原因在于,关键零部件的技术水平不高,使用可靠性不强。

 

湖南省政协副主席、中联重科监事会主席龙国键告诉记者,制约行业的主要关键配套技术有6项:动力换挡变速箱、湿式制动驱动桥、液压泵与液压马达、回转支承、整体式多路伐门、四轮一带研发制造技术。“这些技术及制造均为国外掌握或控制,中国工程机械行业难免被人‘卡脖子’。”

 

利润的70%被进口零部件“吃掉”

 

据湖南省机械工程协会统计,湖南29家规模以上工程机械企业生产的主机产品中,零部件等进口成本占制造成本的40%以上。而徐工集团相关负责人向记者透露,2007年,徐工出口创汇5亿美元,而购买国外零部件就花费约3亿美元,外国零部件占出口产品销售额的40%,但却占了利润的70~80%。

 

中国工程机械行业协会提供资料显示,2007年以来,由于国外企业对零部件涨价,中国工程机械企业大约有70%的利润被进口零部件“吃掉”。

 

中国工程机械协会理事长韩学松称,为了获取相关零部件,有的企业不得不派出专门的采购人员,守在国外供给商的工厂里等候;有的企业为减少误工损失,经常空运原材料,成本大幅提高;还有的企业因缺少相关零部件,难以完成订单生产,不得不重新调整生产进度和计划。

 

三一重工总裁向文波表示,作为装备工业中的重要产业之一,工程机械行业基础零部件如此依赖进口,不利于国家产业与经济安全,不利于国民经济发展和国防建设。

 

如何破解“零部件”困局

 

据了解,国内工程机械行业零部件技术水平不高的原因,主要有两个方面。一是零部件生产商以中小企业为主,缺乏拥有自主知识产权、主业突出、核心竞争力强的企业集团,与国际巨头差距很大;二是各主机厂对配套零部件生产研发重视不够,大部分企业重点停留于主机开发与生产,零部件发展缓慢。

                        来源:中国工程机械资讯银网

最新行业新闻2008年11月19日更新

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