澳大利亚先进镁工艺技术公司专门研究开发出来用于装饰的压铸镁合金材料AM-Lite，这种新型镁合金在技术和经济上优于锌合金、铝合金和AZ91D镁合金以及注塑产品。新型镁合金AM-Lite完全满足了装饰表面应用的轻质压铸镁合金的性能要求。
AM-Lite镁合金的主要优点是重量轻，具有良好的金属光泽，优异的可压铸性，抗氧化性和特别适合于漆涂层和电镀，和锌合金、铝合金、AZ91D镁合金相比具有节省成本的优势，比注塑产品成本低廉。AM-Lite镁合金的优异性能使其适合于建筑五金件、消费电子产品和汽车装饰部件的加工制造。MacDermid公司专门开发出来AM-Lite电镀工艺技术，该工艺技术利用了AM-Lite镁合金有利的表面化学优势，极大地简化了处理工序，而对于铜、镍和铬的电镀则是必须的处理工序。这种新型镁合金压铸体的处理工序仅仅比锌合金压铸体的处理工序多了一道工序，并且能高效率的达到表面处理要求。
目前在商业产品中已经大量采用了这种新型镁合金；压铸厂已经开始尝试采用这种新型的镁合金；产品开发商也已经对这种镁合金加以评价和关注，第一批采用这种镁合金的产品已经进入了市场。
AM-Lite镁合金的特点
1.和其他镁合金相比，AM-Lite镁合金在凝固温度以下具有抗氧化性能，并在铸造表面产生较少的氧化，因此比其他镁合金压铸件存放时间相应延长许多。
2.可压铸性能和锌合金可压铸性能相似，在模具压铸时具有良好的重现性，可以用来生产薄壁压铸件，和AZ91D镁合金相比，模具使用寿命得到延长，从而降低了停机时间提升了自动化程度。
3.AM-Lite镁合金铸态表面优异，减少了磨光次数，并且具有较好的沉积层和牢度特性，特别有利于电镀和涂漆深加工。而铝合金、镁合金AZ91D电镀层质量明显比AM-Lite低一些，而塑料电镀层处理成本相当高。
4.采用MacDermid公司专门开发的电镀工艺技术，表面处理省去了浸蚀和脱氧工艺步骤，而这两步工艺步骤对于铝和镁合金AZ91D却是必须的。
AM-Lite镁合金和其他材料的比较
1.锌：锌压铸合金具有高可压铸性能，电镀性能优异，但主要缺点是高密度和基材高电流成本。AM-Lite镁合金密度是锌密度的三分之一还低一些，因此对于同一重量的材料，AM-Lite镁合金可以加工出来的部件数量是锌合金加工部件数量的3倍，其成本仅是锌合金部件成本的四分之一。锌的高密度使得锌合金压铸件不适合于重量要求轻的部件制造。
2.铝：铝合金不如锌合金那样可压铸，因此铝合金不会用于薄壁或复杂压铸件的制造，更适合于加工制造厚壁部件，如汽车变速箱外壳和其他结构体，铝密度要比镁密度高出50%，当采用镁合金材料时就具有重量轻的明显优势，特别在大批量加工铝合金压铸件且材料成本价格比较高的前提下，如果采用AM-Lite镁合金材料制造加工压铸件成本就会节省约14%，并且压镁模具也比铝合金压铸模具使用寿命长，成本又会降低不少。
3.镁合金AZ91D：AM-Lite镁合金在许多方面优于AZ91D镁合金，特别是可压铸性，表面处理成本低，壁厚可以减少10%，并且能够随时进行压铸加工。由于采用了更薄的浇道和更少的溢流，从而提高了压铸件产量，AM-Lite镁合金抗氧化性能为半成品压铸件提供了更长的存放时间。在熔体处理方面，由于灰渣的减少，使AM-Lite镁合金熔损平均比AZ91D镁合金熔损下降3%，仅为1%。
4.塑料：电镀后的塑料看起来和金属一样，但触摸起来却不大一样，因此用户对于塑料产品感到失望。另外，塑料不传导热量，感觉起来也不如金属那样好，而AM-Lite镁合金是技术材料，对于消费者更具吸引力。AM-Lite镁合金比塑料在表面处理上更具优异基材特性，电镀成本也相当低廉，目前按每千克工程塑料现行价格来看是AM-Lite镁合金价格的2～8倍。
AM-Lite镁合金具有高刚性、高屈服强度和抗蠕变强度，这些都比工程塑料指标高，并且能够进行薄模截面轻型设计，具有合金的导电性和热传导性，EMS屏蔽性能，对于设计用于手机和笔记本电脑等消费电子产品都是重要的工艺参数，AM-Lite镁合金要比注塑产品具有更多的优势。
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