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中国兵器工业集团三年内淘汰含氰电镀

放大字体  缩小字体发布日期:2008-01-14  浏览次数:776

中国兵器工业集团公司将实施“落后工艺淘汰计划”,计划用3年时间淘汰“冲天炉”、含氰电镀等1530多台套落后工艺设备,同时围绕质量、安全、能耗实施“三大工艺计划”,推进工艺技术创新,以建设平安兵器、环保兵器、和谐兵器。这是中国兵器工业集团公司总经理、党组书记马之庚日前在该集团年度工作会上提出的新目标。

马之庚明确表示,转变增长方式,走新型工业化道路,其主要内涵有两点:一是科技含量,高附加值;二是低能耗,低环境污染。就中国兵器工业集团公司而言,要完成2007年净资产收益率达到4.5%、制造成本控制在84.5%以下的目标,节能降耗任务艰巨。

折旧费50%用于技术开发

在这次年度工作会上,马之庚明确提出,2007年,中国兵器工业集团公司的平均能耗要在去年的基础上下降8%。

据介绍,2006年,中国兵器工业集团公司的主营业务收入迈上了1000亿元大关,达到了1060亿元,净资产收益率达到4.3%,创造了兵器工业历史上最好水平。出现了军品与民品、外贸与石油矿产战略资源、国内经营与国际经营协调快速发展的良好局面,进入了全面建设有国际竞争力大公司和高科技现代化兵器工业新阶段。

同时,中国兵器工业集团公司有多个很有分量的“第一”:其硝化棉产量,世界第一;化肥年产量160万吨,国内第一;5万吨甲苯二异氰酸酯项目一次投产成功,使我国成为世界上少数几个掌握该项目核心技术的国家之一,具备与国际跨国公司抗衡的竞争力;我国重车质量档次最高的北方奔驰重车从前两年年产1000辆,快速发展到2006年的10,000辆,创造了我国重车领域的奇迹。

然而,马之庚坦言,作为在我国国防工业重要的防务制造集团,其枪炮药、火炸药等特种化工项目,目前仍是我国国防工业中的耗能大户。

马之庚指出,能源资源利用效率不高,安全、质量和环境保护中存在的问题,既有管理方面的问题,但更多的是工艺技术和装备落后导致的。因此,2007年集团公司将按照不低于销售收入2.5%的比例,提取技术开发费,其中的30%将用于支持工艺改造和创新;2006年已提取的24.3亿元折旧费,50%将用于工业技术改造。

马之庚表示,到“十一五”末,中国兵器工业集团公司的技术开发费提取比例,预计将达到销售收入的3%~5%。

3年淘汰全部落后工艺设备

据了解,2006年,中国兵器工业集团公司已淘汰450多台套落后工艺设备。2007年计划再淘汰530多台套,2008年继续淘汰550多台套落后工艺和设备,用3年时间实现1530台套落后工艺设备全部淘汰。

在淘汰落后工艺设备的同时,中国兵器工业集团公司今年围绕提高质量、提高劳动生产的本质安全性、降低污染物排放、降低资源能源消耗3大目标,已启动实施“三大工艺计划”,即:热处理以降低能耗和污染为重点,推广震动实效工艺、无氧化加热工艺等先进热处理工艺,以大幅降低能耗;环保以火药和化工企业减排为重点,推广“三废”处理工艺,实现达标排放;

机械加工围绕提高原材料利用率和劳动生产率,推广精密铸造工艺、先进焊接工艺以及热成型、温挤成型、旋压成型毛胚精化工艺等先进工艺,使材料利用率和铸件合格率达到国内先进水平;火化工围绕自动化连续生产、提高本质安全性,加速采用先进硝化和转晶工艺、自动化连续装药等先进成型工艺,大幅降低能源资源和劳动力消耗,大幅减少生产线操作人员,实现在制品人机分离和连续生产、安全生产、自动化生产;光电产品围绕提高质量与可靠性,加速采用超精密加工工艺、高精度装调和封接工艺、超精加工工艺以及先进检测工艺,使质量可靠性和成品合格率大幅提升。

马之庚表示,中国兵器工业集团公司将以国内同行业先进水平为标杆,修订完善主要产品的能耗定额、材料消耗定额、工资定额等能源资源定额标准,把节能降耗落到实处。

全面建立总工艺师制度

马之庚表示,切实提高工艺和装备水平,重在人才,重在制度保证。据称,今年中国兵器工业集团公司所属各单位和重点科研项目,都要求配备工艺师,在总工程师和总设计师领导下专职开展工艺创新工作。马之庚要求,到“十一五”末,主要发展领域都要有以工艺领军人才为核心的工艺创新团队。

据了解,该集团公司还将适时启动“中国兵器首席专家”评聘工作,畅通和完善“科技带头人——中国兵器首席专家——国家两院院士”的科技人员职业发展通道。

此外,马之庚指出,管理也是效益。要求集团管理人员数量占职工人数比例要由目前的15%逐步降到“十一五”末的12%以下,管理成本要控制在销售收入的10%以下。

最新行业新闻2008年01月14日更新

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