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高性稀土永磁材料关键技术项目

放大字体  缩小字体发布日期:2006-11-28  浏览次数:496

   研究出国家急需的高温磁体,钐钴高温磁体做到500°C时磁能积超过9.5MGOe(兆高奥),低温度系数磁体达到稳定性优于钐钴磁体二分之一的水平(磁性能相同条件下),属国际先进水平。

项目攻克了100吨级钕铁氮磁粉生产线的关键技术,磁粉性能达到:内禀矫顽力>5kOe;剩磁9-10kGs;最大磁能积15-20MGOe,处于国际领先水平。突破了千吨N53档钕铁硼生产中铸片速凝成型和N55档钕铁硼磁体成分配方等核心技术,高档烧结钕铁硼磁体N50~N53系列产品达到批量生产水平。高档产品打破了发达国家的市场垄断,已应用在“神州”号系列飞船、卫星、核磁共振成像仪和音圈电机(VCM)及多种高端产品的关键部件中。

本项目对相关材料和产业化关键技术进行了深入研究,高性能永磁材料机理研究取得突破。针对速凝薄带成分偏析等问题,进行创新探索,发展并提出了“速凝工艺结合双合金技术”理论和技术。合成十多个新型磁性稀土化合物,合成化合物SmCo7-xMx(M=Cu,Ga),预计可开发成为新型永磁材料或高温磁体。

注射各向同性粘结钕铁硼永磁的磁能积达到5-6MGOe;注射各向异性粘结钐铁氮的磁能积达到8-9MGOe。多元HDDR各向异性NdFeB磁粉和磁体的性能分别为:Jr=1.37T、Hc=1260kA/m、(BH)max=39.86MGOe和(BH)max=19.2MGOe、Hci=1191kA/m、Br=0.949T。研究钕铁硼磁体超声化学镀表面防护技术,能达到湿热试验(85℃,85%相对湿度)1008小时以上。电镀出暗镍/铜/亮镍三层复合镀层,其耐腐蚀性能达到在5%的NaCl溶液中浸泡1203小时而不腐蚀。

项目实施带动稀土原材料、高性能应用产品和相关装备行业的大发展,新建或改建八条生产线,增加生产能力5000吨,产能占到世界的70%,产品也由原来的中低档提升为中高档,新增产值近十亿,全球销售收入由最初的20%升至40%。中国已成为全球最大的钕铁硼磁体生产基地,全球最大的钕铁硼磁体潜在市场,全稀土永磁材料研发中心。

项目获国内、外发明专利7项。“间隙原子效应及新型磁性材料研究”2003年获国家自然科学二等奖,项目还获得北京市科技进步一等奖和冶金科学技术二等奖各一项。技术成果转让3项。在国内外期刊上发表论文50余篇,被SCI、EI等检索30余篇,出版专著1部。项目的实施培养了一支高素质、稳定的研发、生产队伍。

最新行业新闻2006年11月28日更新

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