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辐射固化:生活中的绿色工业新技术

放大字体  缩小字体发布日期:2006-11-08  浏览次数:475

自1968年德国拜耳公司首先开发成功光固化木器涂料,辐射固化技术实现了产业化。由于该技术高效、经济、节能、适应性广、环境友好,被誉为二十一世纪绿色工业新技术。

目前,北美、欧洲和日本等发达国家和地区,其辐射固化已形成一定的产业规模,其中光固化约占95%,电子束固化约占5%。中国自二十世纪90年代初光固化材料开始工业化生产,到二十世纪末已初步形成了一个新产业,并进入快速发展阶段。2005年中国光固化原材料总产量达到73348吨,为2000年的559%;光固化产品为36426吨,为2000年的273%,成为仅次于美国和日本的光固化原材料和产品生产大国,其中光引发剂的产量和出口都位居世界首位。

辐射固化技术包括紫外光(UV)和电子束(EB)固化,是一种利用UV/EB引发具有化学活性的液态材料快速聚合交联、瞬间固化成膜的材料表面处理技术。UV/EB固化技术固化迅速、生产效率高、节能、环保,产品多以涂料、油墨、粘合剂、印刷版材和电子化学品等形式出现,广泛用于建材家具、印刷包装、广告装饰、电子信息、汽车、机械、医疗卫生等领域。在日常生活中,辐射固化产品的使用已是无处不在。

建材家具UV木器涂料是最早也是目前应用量最大的UV固化产品。实木地板、复合实木地板、竹地板等多用UV腻子、底漆和面漆,用辊涂、淋涂或喷涂涂装;家具UV涂装也从板式发展到喷涂、三维固化,可实现雕花家具UV涂装;PVC扣板、PVC地板砖、PC板、人造石材、玻璃钢等经UV涂装,耐磨、耐划及耐抗性均提高,且装饰效果更佳。玻璃蚀刻、粘合、彩色印刷、安全玻璃制造也离不开UV产品,UV耐磨涂料也广泛应用于塑料、铝合金门窗的涂装保护和装饰。

 印刷包装与广告装饰UV胶印油墨使印品色彩更鲜艳饱和,清晰度更佳,UV油墨已在凸印、柔印、凹印、丝印等印刷方式中应用。多种特种效果UV油墨如冰花油墨、磨砂油墨、折光油墨、锤纹油墨等都成了高档烟酒、食品包装的重要印刷材料;UV喷墨油墨也成为户外大型广告和指示牌制作的生力军;纸张UV胶印或丝印、局部上光已成为书刊封面、广告宣传画、外包装纸盒的重要装饰方法;饮料用易拉罐、食品用金属容器的涂装也使用UV涂料和油墨。近年来计算机直接制版(CTP)版材中,CTP感光柔性版和丝印CTS版都是典型光固化材料。

电子信息光刻胶也是辐射固化技术最早应用的产品。近年来液晶显示器、等离子显示器、有机电子发光显示器都离不开光刻胶;光纤制造也是辐射固化技术最成功的应用领域之一;光盘制造、印制电路板(PCB)制造中辐射固化又大显身手;手机塑料壳保护涂层、键盘表面印刷、机芯多层板及液晶显示器等都需用UV产品。此外磁卡保护涂层和文字图案印刷,重要仪器和设备主板的保护层,电子元器件封口、粘合和固定,触摸开关制作也需要光固化材料。

汽车和机械汽车灯、反光镜、灯罩、汽车内部塑料件均需要UV系列产品;利用EB固化制造碳纤维复合材料、大型复合材料,可用于航空、航天制造材料;精密金属标牌的制作和保护,螺帽、螺栓固定粘结也需用光固化材料;钢件临时涂装保护,显微镜、照相机、望远镜等光学仪器中光学棱镜组合、定位和粘接,激光器、探头、反射镜、透镜及光栅等组装是UV粘合剂最佳使用场合。

医疗卫生与体育注射针头与针筒粘合,各类医疗器械上阀门、多向接头及其他配件的粘结,大量使用UV粘合剂;牙膏与化妆品软管包装多用UV印刷、上光;化妆品包装瓶、盒都采用ABS塑料涂UV底漆,经真空镀铝再涂UV面漆而制成。雪撬、钓鱼竿、防震头盔等体育用具广泛应用UV技术;EB固化产品在食品、药品和医用材料包装上使用,其生产快速,安全无毒。

据悉,11月9日~11日将在广州东宝展览中心举办第二届紫外光/电子束材料设备和产品展览会,是辐射固化产品的一次集中展示。随着UV/EB固化技术的发展,可以预见有更多、更新的辐射固化产品问世,辐射固化技术的应用领域将更广,将更好地造福人类。

最新行业新闻2006年11月08日更新

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