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石狮五金电镀业清洁生产跨入新纪元

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-18  浏览次数:570
核心提示:中国电镀网讯:石狮五金电镀行业在实施清洁生产过程中,通过引进先进的膜处理高新技术,推广和普及了重金属回收、电镀废水回用技

中国电镀网讯:石狮五金电镀行业在实施清洁生产过程中,通过引进先进的膜处理高新技术,推广和普及了重金属回收、电镀废水回用技术,使石狮五金电镀行业跨入了循环经济的新纪元。在石狮纺织五金产业链中,五金电镀是其中的重要一环,是纺织五金产业链中不可或缺的配套性产业。

 

传统的电镀行业是破坏环境的重污染行业,尤其重金属污染是国家污染整治的重点。五金电镀行业整治效果如何,是石狮五金电镀行业生存与发展的重大关键问题。石狮五金电镀行业大部分集中在大堡集控区,共有10余家企业,主要是为服装五金饰件表面进行电镀,使其镀上一薄层金属或合金,起到防腐蚀,提高耐磨性、反光性及增进美观的作用。

 

石狮五金电镀主要是镀铜、镀镍,电镀废水含有200—500毫克/升高浓度的铜、镍重金属,含重金属废水的排放会对自然环境造成严重的影响,是石狮五金电镀行业首要解决的重大课题。经过科技攻关与实验,目前清洁生产取得了突破性的成功,重金属回收率达99%,并且在福特、恒兴、恒顺、华顺、鸿达、鸿鹏、利鑫、协盛等五金电镀企业进行全面的生产性应用,其余的五金电镀企业的重金属回收工艺正在设计、安装、调试之中。

 

石狮五金电镀行业采用的是国家重点环保技术——“电镀废水膜法循环回用技术,生产中的含铜、镍重金属的电镀废水被收集后,先用活性炭除去部分有机物、氧化物、颗粒悬浮物;然后以超滤膜拦截住胶体物质,再用膜分子浓缩系统的NF膜对二价金属离子进行拦截(截留率达99%以上),循环浓缩至15倍;使用LFC抗污染膜进行二级浓缩6倍(总浓缩倍数达90-100倍);纯水进入后端HAPRO返渗透膜进一步脱氧,除去一价离子,最终达到纯净水标准的回用水。由于没有盐分积累,电镀废水在铜、镍重金属回收过程中,重新回流到镀槽,不会对生产过程产生任何负面影响。

 

电镀废水在处理过程中,实现了闭路循环利用,利用这种清洁生产和循环经济的环保科技工艺,每吨电镀工业废水的处理成本约2元左右,低于或近于自来水的供应成本,十分经济和划算。

 

五金电镀行业通过工艺改造和技术进步,提高了资源的利用率,环保技术的投入,使清洁生产成为生产力,化危机为商机,缓解了环境的压力,实现了企业经济效益和社会环保效益的统一,将使石狮五金电镀行业走上健康发展的道路。该环保科技新工艺以物理方法为主,不像传统的化学方法要大量使用化学药剂,也不用对化学反应生成物进行二次处理,既直接回收了市场价值很高的铜、镍重金属,又使电镀废水得到了全部回用,实现了清洁生产的零排放,一举两得。

 

 

最新行业新闻2012年04月18日更新

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