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北仑26家电镀企业入园 环保实力迎来大客户

放大字体  缩小字体发布日期:2013-08-21  浏览次数:983
核心提示:自从推倒老厂房,布局更合理的生产车间,购买更环保的生产线后,客户来得更勤了,订单也多了。位于算山电镀集聚园区的北仑电镀厂

自从推倒老厂房,布局更合理的生产车间,购买更环保的生产线后,客户来得更勤了,订单也多了。”位于算山电镀集聚园区的北仑电镀厂副厂长张君成告诉记者,几天前,几位来自英国的新客户来评估了工厂生产水平。

“老外非常看重企业的环保实力,因为这除了是产品品质的保证外,更是企业社会责任感的体现。”张君成说,近年来,厂里重金投入近5000万,购买了29条自动生产线,建造了废水、废气处理站,而去年该厂产值仅2900万元。但随着新工艺的逐渐磨合,今年上半年厂里产值就达到了1800万元,超过了去年全年的五分之三。

位于小港江南电镀中心的梅山电镀厂,在几天后也将迎来一批来自德国宝马公司的客户。“我们的产品,已经进入了宝马公司的全球采购链条中。在环保改造前,这样高端产品的订单想也不敢想。”该厂有关负责人坦言,自2011年以来,该厂先后投入1500多万元,对设备、生产工艺都进行了环保提升,产品品质和企业品牌效应明显提升,产品也成功进入沃尔沃、奥迪等高端品牌供应链条。今年上半年,梅山电镀厂实现产值约2000万元,比上年同期增长约20%。

北仑区电镀行业整治以来,共淘汰2家企业,建成江南电镀中心、算山电镀集聚园区,保留下来的26家全部迁入园区;淘汰了所有手工电镀线,完成生产车间改造投资2.6亿元。“北仑在全市范围内率先实现了空中作业,杜绝电镀行业最大的地下水污染问题。”区环保局有关负责人表示,北仑区电镀行业整合入园后,排污规范了,产品品质好了,产值也提高了。

电镀行业整治,不仅是简单的数字变化,而是一场复杂的降耗增值的“化学反应”。张君成介绍,新工艺使得工人数量减少一半,生产能耗、物耗下降了近30%;同时,新工艺使生产效率提高2至3倍,污染物排放进一步规范。“现在企业的COD排放浓度在50毫克/升以下,低于80毫克/升的国家排放标准。”张君成略带自豪地说。

而电镀行业整治正是这场化学反应的“触发剂”。“过去散落电镀园区外的电镀企业,如今入驻区内集聚生产。”北仑区环保局有关负责人表示,园区内企业实施电镀生产线和末端中水回用等技术,提高了水的综合利用率;算山电镀园区实现了园区废水集中处理和统一管理。安装了废水在线监控设备,所有监测数据与环保部门联网,实时向公众公布。

最新行业新闻2013年08月21日更新

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