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镀锌原板是怎样生产出来的?

放大字体  缩小字体发布日期:2011-11-23  浏览次数:1172

从铁矿石到镀锌用的冷硬板要经过炼铁、炼钢、热轧、酸洗、冷轧等工序,如图l-5所示。

 

(1)炼铁。高炉炼铁的主要原料是铁矿石,其主要成分是铁的氧化物,如Fe203、FesOt等。同时使用焦炭作为还原剂和热源,石灰石作为熔剂,将这些材料从高炉的上部加入,并从下部吹入预热的空气,使焦炭燃烧,产生大量的热量,高炉内达到很高的温度,在高温之下铁矿石被还原成铁水和熔渣,分别从底部流出来。

 

(2)炼钢。高炉炼出的铁水中的碳含量较高,同时含有较多的磷、硫等有害元素,必须进行冶炼。先将高炉流出的铁水用鱼雷罐车运到炼钢工厂,倒入转炉或电炉内,再加入一定数量的废钢,同时加入造渣剂,继续加热,使废钢也熔化,并不断向炉内吹氧,使铁水中的碳氧化去除,并脱去铁水中的磷、硫等有害元素,再适当调整化学成分后得到钢水,钢水经连铸机连续铸造冷却后成为板坯。

 

(3)热轧。将板坯送入热轧加热炉内加热,然后进入热轧线热轧。连续热轧线一般先进行板坯的锻打除鳞,然后进行往复轧制延伸,当板坯的长度达到一定的程度以后便开始进入连轧工序,经过连续数道轧制工序以后,便轧成厚度在2.0~3.5mm的热轧钢带黑皮卷。

 

   (4)酸洗。热轧后的钢带表面覆盖着一层氧化皮,结构很复杂,必须在酸洗线上去除。酸洗前一般先用弯曲拉伸破鳞,去除大片的氧化皮。酸洗大多采用盐酸水溶液加温以后与氧化铁反应去除氧化膜。先经三级酸洗,后经三级水洗去除残留酸渍。在酸洗线上同时进行剪边,切去热轧板边部不良的部分,也使钢卷宽度尺寸准确地控制在规定的范围之内。

图  冷轧钢卷的全部生产工艺流程

 

   (5)冷轧。冷轧是使热轧酸洗之后较厚的钢带在冷态之下,通过压力变形的方式,将厚度进一步下降到镀锌原料所需的厚度。冷轧最常见的有单机架可逆轧机和冷连轧生产线。在单机架可逆轧机上钢带在一台轧机上来回轧制若干个道次,使钢带厚度逐渐变薄。在连续冷轧生产线上,钢带先后通过一组若干台轧机,一步步地连续地轧制到所需的厚度。

 

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