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锌酸盐镀锌工艺管理上的六点要求

放大字体  缩小字体发布日期:2011-11-23  浏览次数:831

锌酸盐镀锌工艺成熟,已被大家所认可,能满足不同工件的质量要求,还是代替氰化镀锌最佳的选择。目前的主要任务是要做好此工艺的推广、提高和总结工作,在生产现场尤其需要做好工艺管理,为溶液正常运行创造条件,重点要以预防为主,把事故的隐患扼杀在萌芽之中。下面以某电镀厂为例特对此工艺提出以下的管理要求。

   (1)严把进厂材料关。原材料进厂后要进行化验分析,尤其要重视杂质含量的分析,绝不可使用杂质超标的材料而影响镀层质量。

   (2)定期化验分析溶液。溶液中的主要成分和重金属杂质要定期化验分析,发现超标要及时处理,保证溶液正常运行。

   (3)控制添加剂的用量。添加剂并非越多越好,溶液出现故障时要作全面分析,添加过多韵添加剂之后,添加剂的分解产物也必然会增加,这样可能使镀层发雾、结合强度降低。

   (4)加强预处理工艺。保证进入镀锌槽的工件表面洁净,无油污、锈迹,以免因此而污染溶液,降低镀层质量。

   (5)建立溶液档案。使溶液的每一次材料的补充、故障的排除等都应有记录,以供日后必要时参考。

   (6)指定专人负责。溶液如无专人负责,采取集体管理方式有可能导致谁都不管,即使管了也不易交待清楚。   

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