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电镀锌代替电镀镍-铬镀层的方法

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-17  浏览次数:1186

一、概要

 

近几年来金属镍及其盐类的价格不断飚升,作为钢铁基体主要防护-装饰性镀层——镍-铬镀层,生产成本也随着大幅上升。如何既能达到与镍-铬镀层同样防护装饰效果,又能大大降低生产成本,是许多电镀工作者寻求的目标。我们——上海永生助剂厂部分技术人员——在一个偶然的机会,触动了灵机,想能不能通常镀覆在镀镍层上的锡-钴合金镀层或锡-钴-锌三元合金代铬镀层镀到光亮的锌层上面?如能够的话,则外观几可与电镀镍-铬镀层乱真;从理论上推断,其抗腐蚀性能也是不会差的。以此悬念为开端,我们开始了试验工作。起初,代铬镀层发花发雾的毛病久久不能解决,直到找到了本发明的置换出光溶液,才获得成功。

 

本发明是在镀锌层上再镀上锡-钴-锌代铬镀层,外观能与光亮镍-铬镀层相媲美。可用于汽车螺母、电扇网罩、超市货架、自行车零件和伞骨等没有镀层耐磨要求的五金件,这些零件原来是镀镍铬镀层的,因现在镍价太高,为降低成本,可用该工艺代替,成本约可降低一半左右。

 

锌在铁上是阳极性镀层,所以防锈性要比一般的电镀镍-铬镀层好。

 

整个工艺不用有毒有害的氰化物和铬酸盐,是一种清洁生产工艺。

 

镀层耐磨性较差,不适用摩擦零件,也不适用要求高装饰性的件。适宜挂镀,不适宜滚镀。

 

二、工艺流程

 

CZ-03氯化钾镀锌→清洗→置换出光→清洗→清洗(清洗要彻底)→电镀锡-钴-锌代铬镀层→清洗→去离子水洗→干燥→浸Y型清漆→在80~100℃烘房中干燥,也可自然干燥。

 

三、工艺流程说明

 

1、CZ-03高性能光亮氯化钾镀锌配方和工艺条件

 

氯化钾 200~230g/L

 

氯化锌 60~100g/L

 

硼酸 20~25g/L

 

CZ-03A柔软剂 20~25mL/L

 

CZ-03B光亮剂 1~2mL/L

 

pH值 4.8~5.6

 

温度 10~45℃

 

Dk 1~5A/dm2

 

注:柔软剂A和光亮剂B平时补充可视情况按2:1或1:1的比例添加。

 

2、置换出光

 

置换出光液:100mL/L;温度,室温;时间,5~10秒钟。需定期更换。

 

3、电镀锡-钴-锌代铬镀层的配方和工艺条件

 

焦磷酸钾 240~280g/L

 

氯化亚锡 25~30g/L

 

氯化钴 8~12g/L

 

氯化锌 5~8g/L

 

稳定剂 5~10g/L

 

DC-20代铬添加剂 20~30mL/L

 

pH8.5~9.5

 

温度 20~45℃

 

Dk 0.1~2.0A/dm2

 

阳极  0#锡板95%,0#锌板5%

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