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钾盐镀锌故障及其处理方法:沉积速度慢

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-14  浏览次数:700

   可能原因

   原因分析及处理方法

 (1)氯化锌含量低

 详见故障现象3(6)的原因分析及处理方法

 

 (2)阴极电流密度低

 

 

 阴极电流密度低,在规定的电镀时间内,镀层沉积较薄,特别是对形状复杂的或大面积的零件的低电流密度区,电流分布更弱,导致镀层发暗,甚至无镀层沉积(或“漏镀”)现象

 处理方法:a.准确测量受镀工件面积,合理设定电流值;

 b.针对形状复杂或面积大的零件,采用2倍的电流密度进行短时间冲击镀

 

续:故障现象8

   可能原因

   原因分析及处理方法

 (3)pH值低

 详见故障现象4(2)的原因分析

 处理方法:用5%的稀氢氧化钠溶液调整pH值至工艺范围内

 

 

 

 

(4)有六价铬污染

 

 六价铬离子对镀层的质量影响很大,含量过高,低电流密度区无光泽甚至无镀层沉积,阴极电流效率下降。三价铬离子影响较小,但含量过高时,镀层出现麻点。六价铬离子是由钝化液带入的

 处理方法:a.取出锌阳极,用5%的稀盐酸调整pH值至2~3;

 b.加入适量的保险粉将Cr6+还原为Cr3+;

 C.用5%的氢氧化钠调整pH值至6.0;

 d.加入3~5h/L活性炭,搅拌30min;

 e.静置3h后,过滤镀液;

 f.分析调整镀液成分,调整pH值并补加光亮剂,试镀

 

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