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氰化镀锡青铜故障及其处理方法:滚镀铜锡合金,镀层粗糙、夹心、发花、不亮、脱皮、镀层偏红等

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-14  浏览次数:1668

   可能原因

   原因分析及处理方法

 (1)镀层粗糙

 

 

 原因分析:a.镀液浑浊;

 b.二价锡离子杂质污染

 处理方法:用双氧水一活性炭吸附过滤,使之澄清。注意,用双氧水氧化Sn2+时,双氧水必须稀释10倍后加入,并控制阳极电流密度,减少Sn2+的产生

 

 

 (2)镀层夹心

 原因分析:电镀过程中断电或添加明胶不适当以及镀层表面吸附黏状物等

 处理方法:防止电镀过程中导电接触不良或电流中断,添加明胶时,要先溶解好,并控制补加量,不可过多

 

 

 (3)镀层发花

 原因分析:a.镀液中有二价锡离子污染; b.槽液温度过低

 处理方法:见故障现象2(1)和故障现象1(3)的处理方法

 

 

 (4)镀层不亮

 原因分析:a.镀液中铜离子与锡离子的比例失调,当锡酸钠含量过低时,会导致镀层光亮度变差;

 b.明胶含量过低

 处理方法:调整补加锡酸钠、明胶至工艺规范

 

 

 (5)镀层脱皮

 原因分析:

 a.镀液中含有过量的Pb2+,导致镀层脱皮;

 b.明胶未溶解好,直接加入镀液,使明胶黏附于镀层表面,从而引起镀层脱皮

 处理方法:a.加入少量硫化钠,生成Pb沉淀,过滤; b.明胶溶解好后,加入镀液

 

 (6)镀层偏红

 原因分析:镀液中锡含量过低或游离NaOH过高

 处理方法:补充镀液中锡酸钠含量及降低游离NaOH含量

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