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镀硬铬故障及其处理方法:大面积工件中心区(或低电流密度区)无铬层

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-13  浏览次数:852

   可能原因

   原因分析及处理方法

(1)冲击电流过小

 工件经过阳极浸蚀后,在电镀初期电镀密度太低,使大工件的中间(或工件凹入部位)未达到起始沉积电流密度(5A/dm2),而处于钝态,以后再沉积则困难

  处理方法:准确计算工件的受镀面积,以2倍的电流密度冲击电镀3min,然后再恢复到正常电流密度电镀

 (2)硫酸含量过高

 详见第五章故障现象2(9)的原因分析及处理方法

(3)阶梯式给电的时间过长

 阶梯式给电时间过长,氢析出多,基体金属易产生氢脆;再者由于氢的大量析出,界面pH值升高,碱式胶体膜增厚,难以溶解

 处理方法:阶梯式给电时间控制在3~5min升至正常电流电镀

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