工艺流程 机械除油除锈→水洗→化学除油→水洗→酸洗→水洗→活化→→水洗→去离子水洗 主要步骤的工艺要求 机械除油除锈 一般的工件表面都有油污和锈蚀,大量油污可用干布擦净,锈蚀的部位用水砂纸打磨。有的工件表面有锈皮、焊渣、旧漆层等，则需进行机械抛光、振光或喷砂处理。 化学除油 除油液配方
工艺条件 温度：60-80℃时间3-5分钟 如果一次除油不彻底，应用水冲洗后再浸入除油液中，如此反复操作，直至油除净为止。油除净的标准是基体表面达到完全润湿状态，能形成均匀水膜，无挂珠。 涂保护漆 如果要求零件局部镀覆，则需对不要求镀的部位涂保护漆。涂保护漆时应小心仔细，需保护的部位的涂层应连续均匀，不保护的部位 绝对 不允许沾有保护漆。 保护漆通常采用聚胺脂清漆，涂漆后应放置24小时方可进行化学镀。 酸洗 酸洗液配方 1∶1盐酸（体积比） 工艺条件 温度： 室温 时间：15-30秒 酸洗后要求工件表面无锈。 活化 活化液配方 10%硫酸(体积比) ρ H2SO4 =1.84 g/cm 3 工艺条件 温度： 室温 时间：10-20秒 一般要求当工件表面有大量细小均匀气泡溢出时停止活化。
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