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电镀镍钼磷三元合金:作电催化性能的电极制备

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-11  浏览次数:762

①电催化性能电极的制备[6] 

将钛片经过抛光、除油、除锈、浸蚀、活化后,用配方2电镀镍铝磷合金,镀后在钝化液中浸泡1~3min,使表面形成钝化膜。钝化液组成;铬酐(Cr03)80~100g/L,氯化钠2g/L,硫酸25~30g/L。

   ②电催化性能测试以镀好的镀件电极为阴极,以DSA为阳极,在300g/L氯化钠电解液中,采用JH-C恒电位仪测定阴极极化曲线,用饱和甘汞电极做参比电极,铂电极做辅助电极,在60℃、Dk为3.0A/dm2下进行电解测定阴极极化曲线。

   Fe、Ti和Ni-Mo-P的阴极极化曲线(60℃),见图1[6]。

图1 Fe、Ti和Ni-M0-P的阴极极化曲线(60℃)

   ③由图1可见,氢在镍钼磷电极上的超电势比钛(Ti)电极和铁(Fe)电极都有明显降低,说明镍钼磷合金镀层具有优.良的电催化性能。

   ④镍钼磷合金电催化性能的应用;可代替钛阴极作为氯碱工业的电催化阴极,达到降低槽电压和节能目的。同时,镍钼磷镀层耐蚀性强,可保护阴极,达到延长电极使用寿命目的。

   ⑤电极镀层性能测试[6]

a.结合力镀层经配方2镀得后,经弯曲试验、锉削、划痕试验或长期使用,不起皮、不脆裂、镀层结合力良好,紧密、细致。

b.镀层成分 AES测定结果:镀层中含镍85.06%,含钼2.46%,磷11.37%。

   C.镀层硬度采用YKJ002 MVR型显微硬度计测量合金镀层维氏硬度为619。

   d.耐蚀性腐蚀试验:采用全浸法在浸蚀剂中试验,用光电分析天平测定镀层磨蚀失重。

 腐蚀结果,在85℃下。

a.在50g/L氯化钠溶液中,腐蚀率为0.01531mg/(cm2·h)。

b.在10%盐酸溶液中,为0.02112mg/(cm2·h)。

  电沉积镍钼磷合金镀层耐蚀性是化学沉积镍磷合金的10倍(据文献报道)。

耐蚀机理:由于高熔点金属钼的加入,使镀层之间结合力增强,热稳定性增加。同时钼的加入,使镀层孔隙率降低,致密度提高。另外,含钼致密稳定的钝化膜的生成,抑制合金的溶解活性,使镍钼磷镀层在高温下耐蚀性明显提高。

参考文献

6李聪,许洪胤,杜朝军,郑盛会.电沉积Ni-Mo-P合金及其析氢电催化性能的研究.电镀与环保,2005,25(1):10~11

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