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焦磷酸盐镀铜故障及其处理方法:镀液分散能力差,镀层不均匀

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-11  浏览次数:807

   可能原因

   原因分析及处理方法

 

 

 

 (1)镀液成分控制不当

 

 

 

 在镀液的维护保养工作中,除了控制镀液成分的绝对含量

外,控制相对含量也非常重要,关于这个问题,笔者在《电

镀企业的数据化管理》一书的电镀技术管理部分,已有详细

的论述。在焦磷酸盐镀铜液中,控制[P2074-]/[Cu2+]=7~8,[K2P207]/[Cu2P207]=6,[Cu2P2O7]/[(NH4)3C6H507]=2~2.5,则可以获得良好的分散能力。如果P[P2074-]/[Cu2+]比值偏低,同时,[Cu2P2O7]/[(NH4)3C6H507]比值偏高,则镀液的分散能力变差,甚至工件凹陷处镀层极薄

 处理方法:定期分析调整镀液成分,并控制其相对含量

 

续:上述故障现象

   可能原因

   原因分析及处理方法

 

 (2)挂具设计不合理,装挂不良

 

 

 

 

 在电镀生产过程中,由于挂具设计不合理,导致工件上的电力线分布不均匀,导电不良,工件距离阳极太近或太远,工件之间的距离太密,甚至阳极极板之间的距离不当等等,均会对镀液的分散能力有着很大的影响,而出现镀层不均匀的现象

 处理方法:

 a.规范挂具的设计和管理,在保证产品质量的基础上,要充分考虑到每挂的装载量以及挂具的几何尺寸;

 b.严格上、下架标准作业

 

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