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电镀锌镍基三元合金:锌镍铁三元合金电镀

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-09  浏览次数:728

①外观银白色,结晶细致,柔软易抛光。

②成分含镍10%、含铁5%。

   ③耐蚀性对钢铁而言为阳极性镀层,具有良好的耐蚀性。

④可用作底层,用于套铬。

⑤锌镍铁合金镀液组成及工艺条件见表1[17]。

表1锌镍铁合金镀液组成及工艺条件

   镀液组成及工艺条件

   1

   2

   3

   4

硫酸锌(ZnS04·7Hz0)/(g/L)

硫酸镍(NiS04·7Hz0)/(g/L)

硫酸亚铁(FeS04·7HzO)/(g/L)

焦磷酸钾(K‘Pz07·2Hz0)/(g/L)

酒石酸钾钠(KNaC4H406·2HzO)/(g/L)

磷酸氢二钠(Na2HP04·12HzO)/(g/L)

1,4-丁炔二醇

洋茉莉醛①

钼酸钠(Na2M004)

pH

温度/℃

电流密度/(A/dm2)

 53~81

 20~25

 2.5~5

 250~350

 15~25

 50~100

 0.4~0.6

 

 

 8.5~9.0

 32~35

 0.5~1.0

 80~90

 10~15

 3~4

 320~360

 10~15

 50~100

 

 0.Ol~O.02

   1.0

 8.5~9

 30~35

 0.5~1.0

   100

 10~18

 2.5~3.5

 270~300

 25~50

 50~70

 

 0.O1~O.O2

   1.O

 8.5~8.8

 40~45

 1~1.5

   100

 16~20

 2.5~3.0

 270~300

 15~25

 50~70

 0.4~O.6

 

 

 8.2~8.5

 38~40

 1~1.5

   ①配制方法:l份重洋茉莉醛溶于0.5份重乙醇中,水浴加热,加入亚硫酸氢钠l

份重(先配成饱和溶液加入),磺化完成即可。

  ⑥镀液成分的影响

  a.硫酸锌镀液中锌离子含量增加,镀层中锌量增加,锌过量镀层发白,超过85%时在其上套铬困难。锌离子过低,电流效率降低,镀层发暗,易起皮发脆。

   b.硫酸镍含量过多,使镀层镍量增加,低电区黑斑,镀层发脆。镍离子含量过低,镀层色暗。

   c.硫酸亚铁含量较低时,镀层中含铁较低,硫酸亚铁增加,使镀层中锌含量迅速下降,镀层有条纹、发暗,脆性增加。

   d.焦磷酸钾 是主络合剂,含量过高,使阳极溶解过快,过低易产生沉淀,镀液不稳定。

   e.酒石酸钾钠 为辅助络合剂,可加强对铁的络合,保持Fe2+的稳定。

   ⑦工艺条件的影响

   a.pH pH值过低,电流效率下降,沉积速度减慢,镀层发暗。pH值过高,镀层锌含量升高,外观乳白,影响套铬。用硫酸

   或氢氧化钾调整pH值。

b.温度 温度升高,有利于镍的沉积,提高合金沉积速度,过高则低电区黑斑,温度过低,镀层发白,宜控制在35~40℃。

C.阴极电流密度 电流密度提高,镀层锌量上升,含镍量下降,电流密度过高,镀层易出现条纹、麻点、毛刺、发脆、电流密度过低,低电区黑斑,或全部变黑,电流密度应与适当的pH和温度配合,在0.5~1.0A/dm2范围内为佳。   

⑧阳极 使用锌阳极和不溶性阳极并用,不溶性阳极可采用铁板。镀液中镍和铁的消耗用硫酸镍和硫酸亚铁补充。

参考文献   

   17屠振密,李宁,安茂忠,王紊琴编著.电镀合金实用技术.北京:国防工业出版社。2006.11

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