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刷镀后处理:镀银层的防变色

放大字体  缩小字体发布日期:2012-02-08  浏览次数:883
核心提示:(1)镀银层易变色的原因①银层表面有银盐存在(如镀后没有清洗干净,有遗留溶液),由于本身存在离子化的银,因而很快变色;②银层中
 (1)镀银层易变色的原因
   ①银层表面有银盐存在(如镀后没有清洗干净,有遗留溶液),由于本身存在离子化的银,因而很快变色;
   ②银层中含有铜、硫等物质,与银之间形成微电池,使银层变色;
   ③大气环境中有硫化氢、二氧化碳、氯、氮的氧化物、氨、酚等介质;
   ④银表面受紫外线作用时,A9可吸收紫外线变为Ag+,加快了变色;
   ⑤大气温度高时,银层上凝结露水,使腐蚀介质在上面滞留发生反应,使银变色。
   (2)处理方法
   由于上述原因,镀银层都应进行防变色处理。常用以下几种方法:
   ①化学钝化法。工艺流程为:铬酸盐处理一水洗一氨水脱膜一水洗一浸稀硝酸一水洗一化学钝化一水洗。其中前三步处理称为光亮浸渍。
  a.铬酸盐处理:
铬酐(Cr03)
60~70g/L
氯化钠(NaCl)
15~20g/L
温度
室温
时间
5~10s
  b.氨水脱膜: 
氨水(NH3·H20)
500mL/L
500mL/L
温度
室温
时间
膜除尽为止
   c.浸稀硝酸:
硝酸(HN03)
3%~6%
温度
室温
时间
l0~15s
   ②电解钝化法。工艺流程为:光泽浸蚀(同化学钝化)一 电解钝化。电解钝化工艺规范如下:
铬酸钾(K2Cr04)
30~50g/L
硝酸钾(KN03)
30~50g/L
碳酸钠(Na2C03)
40~50g/L
pH值
10.5~11.0
电压
2~5V
时间
2~3s
③涂保护剂法。在银表面涂上一层DJB-82或LY-9205电 接触表面润滑保护剂,既可防止银在H2S等气体环境下变色,又可以确保银的导电性。
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