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阳极电泳工艺流程

放大字体  缩小字体发布日期:2012-07-10  浏览次数:805
核心提示:电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
   电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电,工件为阳极,涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳;反之,若涂料粒子带正电,工件为阴极,涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

  阳极电泳的特点是:原料价格便宜(一般比阴极电泳便宜50%);设备较简单,投资少(一般比阴极电泳便宜30%);技术要求较低;涂层耐蚀性能较阴极电泳差(约为阴极电泳寿命之1/4)。

  阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是:工件是阴极,不发生阳极溶解,工件表面及磷化膜

  不破坏;电泳涂料(一般为含氮树脂)对金属有保护作用,且所用漆价高质优。

  阳极电泳一般工艺流程为:

  工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。

  1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左

  右。

  2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。

  3、除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。

  4、冷水洗。流动中冷水洗1min。

  5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min),磷化液可用市售成品。

  上述工序亦可用喷砂→水洗代替。

  6、钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供),室温下1~2min即可。

  7、阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。

  8、清水洗。流动冷水中洗。

  9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。

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