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试样的材料和精度的不同对封闭剂防腐蚀测试会造成哪些影响

放大字体  缩小字体发布日期:2012-08-01  浏览次数:549
核心提示:为了能权威测试评定封闭剂的抗腐蚀性,一般使用各种腐蚀试验机,在模拟使用的条件下,测定试样的腐蚀系数。
 为了能权威测试评定封闭剂的抗腐蚀性,一般使用各种腐蚀试验机,在模拟使用的条件下,测定试样的腐蚀系数。由于影响腐蚀的因素很多,除了金属工件本身的性能外,还有腐蚀表面的材料、加工精度、负荷、速度、温度、环境介质等因素,而且后面这些因素,特别是试样的材料和工件精度的影响可能远比金属本身性质的影响大。因此,使用别人测出的腐蚀系数时必须注明用什么方法和在什么条件下测出的。测封闭剂防腐蚀系数的标准方法不多,封闭剂产品标准中很少规定测防腐蚀系数。

美国GSHA-5标准为。LAM-3型金属腐蚀试验机的标准试验方法。试验件为钢环和钢块,部分浸在封闭剂样品中。钢环的转速为:(64士1) r/min,相当于线速度为:(7.4士0. 13) m/min,负荷为538.2 N的垂直负荷,试验时间为4900周。在运转4000周后测腐蚀系数。运转4900周后停机测试环和试块的减量,即腐蚀量。

为了在GJ-150腐蚀试验机上测定各种轧制油、拉延油及其他性能相似的液体封闭剂的腐蚀系数,我国于1957年也制定了一个行业标准方法DGSFH-35。该方法是利用安装在试验机上一对直径不同、转速不同的钢制试辊,在接触面间加入封闭剂试样,两个试辊处于滚动滑动复合腐蚀的条件下,通过对试辊施加负荷而得腐蚀力矩,进而计算出试样的腐蚀系数。

该方法的重复性为两次试验结果之差,不大于平均值的2%;再现性为两个试验室测定同一试样的结果之差,不大于平均值的9%。

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