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宽温低损耗高叠加锰锌铁氧体及其生产技术的集成研究与应用

放大字体  缩小字体发布日期:2012-08-03  浏览次数:1124
核心提示:利用合理的成分配比和优化的复合掺杂,增加材料的活性,形成均匀一致,无异常晶粒的微观结构,改变磁晶各向异性常数K1和磁致伸缩系数λs,使产品具有磁导率和功率损耗随温度变化率小的宏观特性,关键点在于使用了三种非常规的添加剂组合的物质
 登记号 粤科成登字20090181

登记日期 2009-02-17

成果名称 宽温低损耗高叠加锰锌铁氧体及其生产技术的集成研究与应用

成果状态 已批准项目

完成单位 乳源东阳光磁性材料有限公司

研究人员 傅膑 范仲康 戴光荣 张凯 孟樯 刘运 赵义才 盘良三 赵世庚 江文

研究时间 2007.01 至2008.12

鉴定单位 广东省科技厅

鉴定日期 2009.02.13

成果应用行业 制造业

高新科技领域 新材料

学科分类 材料科学 、

简介 (1)利用合理的成分配比和优化的复合掺杂,增加材料的活性,形成均匀一致,无异常晶粒的微观结构,改变磁晶各向异性常数K1和磁致伸缩系数λs,使产品具有磁导率和功率损耗随温度变化率小的宏观特性,关键点在于使用了三种非常规的添加剂组合的物质,通过工艺过程的配合,得到具有优异性能的铁氧体磁芯。(2)通过严密的制粉工艺过程控制,特别是对与最终烧结温度相匹配的粉料平均粒径、预烧温度优化控制,以及对粉料特有的混合均匀处理工艺,使产品不仅具有个体的优异性能,还具有整体性能的一致性;(3)采用较低的烧结温度1290-1340℃,较常规烧结温度1350-1370℃下降30-60℃,在氮气氛保护下烧结以及通过温度和氧含量匹配,形成气孔率低,高密度,无异常另相的铁氧体产品。(4)在软磁铁氧体粉料制造的湿法工艺中,通过回转窑除尘、自动煮胶加胶、砂磨余热利用、镶嵌合金的搅拌棒等改进,提高粉料的一致性,达到稳定并精确控制的目的,并进一步降低生产成本。(5)烧结窑炉缩短副窑和降温烧结、改进窑炉保温结构,节电24.4%;双推板烧结窑主窑排风系统改进,延长风机使用寿命,提高排风效果,提高性能一致性;通过窑尾气体的回用,降低氮气用量15%。(6)通过清洗料、磨消泥和废品回收,提高资源利用率,减少固体废弃物。

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