锡镍合金电镀工艺维护要求
发布日期：2012-08-09 浏览次数：1455
核心提示：（1）掌握锡盐和镍盐的补充比例。由于本镀液使用不溶性阳极，补充原材料率较高，如镀层发雾发白，一般是镍盐含量太低或锡盐含量偏高，镀层发暗呈现褐色，脆性增强则可能镍盐含量太高或锡盐含量偏低。
工艺维护要求:
(1)掌握锡盐和镍盐的补充比例。由于本镀液使用不溶性阳极，补充原材料率较高，如镀层发雾发白，一般是镍盐含量太低或锡盐含量偏高，镀层发暗呈现褐色，脆性增强则可能镍盐含量太高或锡盐含量偏低。
(2)焦磷酸钾的补充：镀液混浊说明焦磷酸钾含量偏低。
(3)正确补充光亮剂：光亮剂太少，镀层发雾;添加太多，造成浪费。
(4)PH值需每天检查，调高用氢氧化钾，调低用磷酸。
黑色锡镍合金电镀的故障处理
锡镍合金工艺镀层黑色而光亮，硬度良好，色泽持久不变，且镀液特别稳定，容易控制，覆盖能力强，故极适合任何黑色装饰物品，如首饰、珠宝、钟表、皮带扣、眼镜架等电镀加工之用。
★ 设备：
镀 槽 用PVC、PP等塑料制造
整流器 标准直流电源，附有安培计、电压计及电流调控挚
阳 极 碳板
搅 拌 机械式，依次循环旋转搅拌，速率为每分钟1~2米
过滤系统 每小时镀液最少过滤四次
温度控制 使用石英或钛电热笔及恒温器
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故 障 现 象
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成 因
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调 整 方 向
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外观不够黑
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PH太高
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调PH、温度及电流密度
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镀液温度太高
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电流密度太低
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镍盐浓度低
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加镍盐
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焦磷酸钾浓度低
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加焦磷酸钾
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增黑剂少
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加增黑剂
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光剂少
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加光剂
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镀层太黑
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镀液温度太低
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调温度及电流密度
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电流密度太高
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镍盐浓度高
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加锡盐
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焦磷酸钾浓度低
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稀释
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增黑剂多
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光剂多
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高区颜色不均
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焦磷酸钾浓度低
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加焦磷酸钾
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增黑剂少
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加增黑剂
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光剂少
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加光剂
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覆盖能力降低
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锡盐浓度低
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加锡盐
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焦磷酸钾浓度高
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增黑剂多
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光剂少
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加光剂
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低区颜色不正
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焦磷酸钾浓度高
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光剂多
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延长电镀时间或少量纯水
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电流密度低
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调节电流密度
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高区烧
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增黑剂少
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加增黑剂
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光剂少
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加光剂
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电流密度太高
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调至正常
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镀液温度太低
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调解
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高区白雾
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有铜杂质
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小电流电解
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镀槽沉淀多
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镍盐浓度高
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调解
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增黑剂太多
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阳极面积太小
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电流太大
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配槽或加料方法有误
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严格依本公司要求
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