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代铬镀层的制备及优良性能

放大字体  缩小字体发布日期:2012-08-10  浏览次数:627
核心提示:随着科学技术的进步和人们环境保护意识的增强,寻找代铬镀层势在必行。本论文首先通过电沉积的方法,向Ni-W镀液中添加粒径3μm的Al_2O_3微粒,电沉积制备Ni-W/Al_2O_3复合镀层。

随着科学技术的进步和人们环境保护意识的增强,寻找代铬镀层势在必行。本论文首先通过电沉积的方法,向Ni-W镀液中添加粒径3μm的Al_2O_3微粒,电沉积制备Ni-W/Al_2O_3复合镀层。研究镀液中Al_2O_3含量、电流密度等参数对镀层组成的影响。Ni-W/Al_2O_3复合镀层中的Al_2O_3含量随镀液中Al_2O_3微粒添加量的增加而增大。随着电流密度的升高,镀层中的Al_2O_3微粒含量增大,当电流密度达到15A/dm2,Al_2O_3微粒的含量达到最大,之后随电流密度的升高而下降。Ni-W/Al_2O_3复合镀层的内应力随着Al_2O_3复合量的增加而减小,最小可降至Ni-W合金镀层的1/3左右。Ni-W/Al_2O_3复合镀层的耐磨损性能随着镀层中Al_2O_3微粒含量的增大而提高。在600℃下进行热处理后,复合镀层的耐磨损性能比热处理前有显著提高。Ni-W/Al_2O_3复合镀层的硬度随镀层中Al_2O_3微粒含量的增加而增大,最高可达到708Hv。在600℃下进行热处理后,复合镀层的硬度达到1197Hv,比热处理前有显著提高。通过测定Ni-W/Al_2O_3复合镀层在3%NaCl溶液和0....

第一章 绪论8-22

1.1 清洁生产产生的背景与发展现状8-10

1.2 清洁生产推行状况10-11

1.3 电镀行业实行清洁生产势在必行11-13

1.4 代铬镀层的发展现状13-20

1.5 本论文的主要工作20-22

第二章 试验装置与分析方法22-31

2.1 装置、设备与工艺流程22-23

2.2 配方及工艺条件23

2.3 镀层组成分析方法23-27

2.4 镀层磨损性能测试27

2.5 镀层硬度测试27

2.6 镀层热处理实验27-28

2.7 镀层形貌的观察28

2.8 镀层腐蚀行为测试28-30

2.9 镀层内应力测试30-31

第三章 结果与分析31-81

3.1 复合镀工艺实验31-35

3.2 镀层内应力实验35-36

3.3 电沉积条件对复合镀层磨损性能的影响36-38

3.4 电沉积条件对复合镀层硬度的影响38-41

3.5 Ni-W/Al_2O_3复合镀层腐蚀行为的研究41-55

3.6 纳米Al_2O_3微粒的分散与形貌观察55-57

3.7 电沉积对Ni-W/Al_2O_3纳米复合镀层磨损性能的影响57-59

3.8 电沉积对Ni-W/Al_2O_3纳米复合镀层硬度的影响59-61

3.9 Ni-W/Al_2O_3纳米复合镀层腐蚀行为的研究61-68

3.10 Al_2O_3微粒粒径对复合镀层性能的影响68-73

3.11 Ni-W/Al_2O_3复合镀层与硬铬镀层的性能比较73-78

3.12 镀铬废水与Ni-W废水处理技术的几点考虑78-81

第四章 结 论81-83

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