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铝件电镀银改进工艺及注意事项

放大字体  缩小字体发布日期:2012-08-14  浏览次数:688
核心提示:铝及其合金镀银比一般铜件镀银要困难得多,工艺过程也比较复杂。主要原因是铝及其合金本身的性能与其他金属不一样,铝是属于两性金属,与酸和碱都起反应,前处理稍有不当,就会造成表面过腐蚀。

铝及其合金镀银比一般铜件镀银要困难得多,工艺过程也比较复杂。主要原因是铝及其合金本身的性能与其他金属不一样,铝是属于两性金属,与酸和碱都起反应,前处理稍有不当,就会造成表面过腐蚀。而且铝及其合金无论是在空气中还是在溶液中都极易产生氧化膜,这层氧化膜如果不去除干净,将影响镀层的结合力。

铝及其合金镀银最关键的是镀层与基体金属结合力的问题。因此,必须采取特殊的处理方法,才能在铝基体上得到结合强度良好的银镀层。采用浸锌的方法能较好地解决这个难点。

浸锌是利用铝的电位较负,在电解质溶液中容易发生置换的原理,置换出一层较薄的锌层。这层锌层夹在基体金属与银镀层之间,起到增强镀层与基体金属的结合强度的作用。

在铝及其合金镀银过程中,还要注意以下几点:

1)无论是脱脂还是碱洗,NaOH的含量都不要太高,时间也不要太长,以免表面出现过腐蚀。

2)浸锌这道工序是能否得到满意镀层的关键。浸锌要进行两次,因为第一次浸锌后,锌层比较粗糙。用1:1的HN0,将其退除后,进行第二次浸锌,第二次浸锌后,只有得到均匀、细密、与基体结合力良好的锌层时,才能进入下道工序。

3)浸锌过程中要注意摆动,防止零件互相重叠而造成局部无锌层。

4)若发现浸锌质量不好,用1:1的HN0,退除后再重新浸锌。

5)浸锌后的零件在进入氰化镀铜溶液时要带电人槽,并用大电流冲击镀2min后,再回到正常电流。在电镀中若发现零件表面发黑、发暗时,可将零件取出经过处理后再电镀。

6)铝件镀铜后,可按铜件镀银的正常工序进行。

许多用于军品的铝材,为了增加其导电性,要求在铝材零件上镀银。西安市786厂经过多次试验,取消了旧工艺中的镀铜加厚和汞化工序,并对前处理工艺进行改进,获得了良好的效果,产品合格率在98%以上。

1.主要工艺流程

在机溶剂去油后化学去油→酸活化→浸锌酸盐(一次)→退锌→二次浸锌→预镀铜→镀银。

2.主要工艺配方

酸活化

对于一般铝零件可直接在硝酸中活化;对含硅铝零件,活化液应加入适量HF;含铜铝零件应在H2SO4:HNO3为1:1配比的酸中进行活化。

浸锌酸盐

浸锌是在铝零件上置换一层细致的镀层,增加其结合力,其工艺配方如下:

NaOH 500-550g / L

ZnO 100g / L

酒石酸钾钠 10-15g / L

FeCl3 2g / L

NaNO3 1g / L

温度 45-60℃

时间 20-40s

对于一般铝及合金零件用此配方浸完锌后可直接预镀铜;对含铜铝合金需将第一次浸锌层用1:1HNO3溶液退掉,然后用下面配方进行第二浸锌:

NaOH 100g / L

ZnO 20g / L

酒石酸钾钠 20g / L

FeCl3 2g / L

NaNO3 1g / L

温度 45-60℃

时间 20-40s

预镀铜

CuCN 35-40g / L

NuCN 7-10g / L

酒石酸钾钠 30-40g / L

NaOH 15-20g / L

Dk 2-3A/dm2

温度 30-40℃

3.注意事项

各项操作中必须动作迅速,在空气中停留时间愈短愈好。电镀时应严格带电下槽,预镀铜时采用大电流冲击3min。铝件进入酸槽活化前,其表面不要带水,应甩干;

工序间零件必须清洗。

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