环球电镀网
当前位置: 首页 » 电镀技术 » 电镀百科 » 正文

镀锡中镀液易浑浊的原因分析其处理

放大字体  缩小字体发布日期:2012-08-31  浏览次数:849
核心提示:在微电子电镀中,常用硫酸体系或甲基磺酸体系镀锡。锡是易变价的元素,又是两性元素,既溶解于酸,也能解于碱。在酸性镀锡中电解反应是以Sn++/Sn方式进行的。
 

在微电子电镀中,常用硫酸体系或甲基磺酸体系镀锡。锡是易变价的元素,又是两性元素,既溶解于酸,也能解于碱。在酸性镀锡中电解反应是以Sn++/Sn方式进行的。药水中的Sn++++水解产物呈胶体状,药水的粘度增加,破坏了Sn++/Sn电化学方式的机理,镀层就发灰花色,镀层内杂质增加,影响结合力和可焊性。

而在碱性镀锡中,其电化学反应以Sn++++/Sn形式进行,若药水中有了二价锡(Sn++),破坏了电化学沉积状态,镀层也会发灰花色,所以二价锡离子是碱性镀锡中的有害离子,必须将其去除,把二价锡氧化成四价锡。在酸性镀锡中,四价锡是杂质离子,必须除之。四价锡产生的速度与药水固有特性有关,也与平时的作业维护有关。

药水浑浊总结起来与如下几方面原因:

1,在药水制造过程中为了防止氧化,加入了抗氧化剂(还原剂)如维生素C(抗坏血酸)等。与选择抗氧化剂的品种和加入量有关,目的以保持较长时间内药水不氧化,不浑浊,如果选择抗氧化剂品种不当或加入量不当,药水澄清的周期就短;

2,如果长期在高电流、高负荷下作业也会加速药水氧化和浑浊;

3,如果使用的水质差,内含钙镁离子多也会加速浑浊;

4,如果电镀液温度高也会促使四价锡的形成,药水变浑;

5,电镀过程中有交叉污染现象存在,也会加速药水浑浊,如挂架破损引起的交叉污染,清洗水水量不足引起的交叉污染等;

6,阳极泥污染药水,使药水浑浊。理想状态是锡阳极慢慢电化学溶解,锡离子进入镀液,实际上非也,有时由于锡阳极比较疏松,导电不佳,有些锡原子还没有失去电子(氧化)就以原子团形式脱离了阳极,成为阳极泥,如果PP袋袋阳极套有破碎,阳极泥就污染镀液,药水变浑;

7,掉入镀槽底部的工件没有及时取出,工件被药水腐蚀增加了药水中的杂质,使药水变浑。

8,添加剂的“浊点”低,当药水的温度接近“浊点”或超过“浊点”时药水易浑浊。如硫酸体系滚镀光亮锡,滚斗内的工件是动接触,有接触电阻,产生电阻热,滚斗内的药水温度比滚斗外要高出10oC左右。所以滚斗外温度虽然还在规范内,镀得工件有时会有些雾,所以滚镀锡比吊镀锡药水温度宜控制得更低一些。

9,当操作工开错电源,先开了加热器,后开循环泵时,会使局部药水过热,药水破坏分解,或局部药水温度超过了添加剂的“浊点”,药水会浑浊。

10,在处理药水中的四价锡离子时,用的聚凝剂加过量也会使药水浑浊。

11,添加剂的分解因素。好的添加剂在施镀过程中是不分解的,这从新配药水和施镀一阶段后的药水,两种药水分别打紫外线高压谱线图可以鉴别。如果两张光谱图波峰是一致的,说明添加剂在施镀过程中没有变化。它只有药水的带出损失,所以平时的每1000AH通电量加入的添加剂量比较少,电镀的维护成本较低。如果是劣质的添加剂,施镀过程中在分解,则药水就不稳定,易变浑。

12,镀液中金属杂质和有机杂质多。

总之是祸不单行。浑浊药水的处理方法如下:

*用瓦楞板低电流电解可以除去铜等杂离子。

*用加入絮凝剂去除四价锡离子。絮凝反应先要作模似试验,絮凝剂加少了絮凝不彻底,加多了会损失掉二价锡,而且使药水浑浊。

平时用“局部换血”法维护镀槽。即,每天抽去部份药水,添加新配制的药水或补充已絮凝好的药水。这作业天天做,持之以恒,以“换血”保持平衡,维持正常生产。

*用活性炭过滤除去有机杂质。活性炭处理后一定要打赫尔槽片调整添加剂量。

*在寻找新配方时要把药水的抗氧化特性作为一个考查指标。把不同药水供应商提供的药水样品在同样条件下作存放试验,看哪一家供应商的样品药水保持澄清的时间最长,保持较长澄清的样品优选,当然还要做赫尔试验和疲劳试验等来考查。

网站首页 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | RSS订阅 | 豫ICP备16003905号-2
knee length prom dresses ralph lauren polo shirts for cheap swiss replica rolex long sleeve evening dresses replicas rolex