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铝及铝合金的电镀

放大字体  缩小字体发布日期:2012-09-14  浏览次数:806
核心提示:铝及其合金是应用最广泛的金属之一,具有导电性好、传热快、密度小、比强度高、易于成型等优点。但是铝及其合金有硬度低、不耐磨、易发生晶间腐蚀、不易焊接等缺点,影响其应用范围和使用寿命。
 

铝及其合金是应用最广泛的金属之一,具有导电性好、传热快、密度小、比强度高、易于成型等优点。但是铝及其合金有硬度低、不耐磨、易发生晶间腐蚀、不易焊接等缺点,影响其应用范围和使用寿命。经过电镀之后可避短扬长,赋予防护一装饰和机能用途,可延长使用寿命和扩大应用范围:

(1)改善装饰性;

(2)提高表面硬度与耐磨性;

(3)降低摩擦系数,改善润滑性;

(4)提高表面导电性能;

(5)提高耐蚀性(包括与其他金属组合);

(6)易于焊接;

(7)提高与橡胶热压合时的结合力;

(8)提高反光率;

(9)修复尺寸公差。

铝上电镀比其他金属上电镀要困难得多,主要是起泡和脱皮,结合力不良。究其原因是①铝和氧有很强的亲和力,表面总有一层氧化膜存在;②铝是两性金属,没有适合直接电镀的电解液;③铝很活泼,与许多金属易发生置换;④铝的膨胀系数大;⑤铝基与镀层之间常有氢气吸藏,容易鼓泡。因此,提高铝上镀层结合力的关键在于仔细清除铝表面上的自然氧化膜,并防止它重新生成。通常要在铝基上镀覆一层与之结合强固的底层或中间层。

铝和底层金属的结合要满足如下条件:①完全无氧化膜和油污的清洁表面;②与铝直接接触的底层金属要与铝的晶格常数比较接近,而且原子半径较小;③如果是形成合金则要有较高的固溶度,以利于镀层在原沉积层上延伸。实践表明在洁净的铝表面上浸锌、锌铁合金、锌镍合金和浸镍等可满足要求。

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