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镀锡薄板的概述与生产工艺

放大字体  缩小字体发布日期:2012-09-18  浏览次数:694
核心提示:镀锡薄板是在厚度0.1~0.32mm的钢板表面镀纯锡的制品。镀锡薄板表面光亮,耐腐蚀,有深冲成型的润滑性,锡焊性良好,能进行精美的印刷和涂饰,广泛用于食品罐头工业和制作轻便耐蚀器皿。
 

镀锡薄板是在厚度0.1~0.32mm的钢板表面镀纯锡的制品。镀锡薄板表面光亮,耐腐蚀,有深冲成型的润滑性,锡焊性良好,能进行精美的印刷和涂饰,广泛用于食品罐头工业和制作轻便耐蚀器皿。

14世纪,欧洲出现手工镀锡板。1730年英国首先实现了热镀锡钢板的工业生产。1934年德国开始进行电镀锡板的工业生产试验。1937年美国建成第一条带钢连续电镀锡作业线。1962年中国开始生产热镀锡板,1972年开始生产电镀锡板。1979年中国第一条大型连续快速电镀锡作业线在武汉投产。镀锡薄板在中国长期称为“马口铁”。1973年在中国镀锡薄板会议上正式改称现名。生产方法有热镀和电镀两种:

热镀:

有连续镀和单张镀两种方式。经过脱脂、退火和平整的冷轧板,酸洗净化后,通过ZnCl2和NH4Cl组成的熔剂,再通过熔融的锡锅,制成热镀锡板。

电镀:

全采用连续镀方式,按所用镀液成分分为碱性法和酸性法。①碱性法,镀液的主要成分为锡酸钠,已较少应用。②酸性法,为电镀锡的主要方法。有硫酸亚锡型又称弗洛斯坦(Ferostan)型、卤素型和硼氟酸亚锡型三种,以硫酸亚锡型应用最多。这种工艺在镀槽内以锡棒作阳极,带钢为阴极。锡阳极溶解成Sn2+进入镀液中,Sn2+在阴极还原成金属锡,沉积在带钢表面。电镀的锡层需加热到锡的熔点(231.9℃)以上,使其软熔以达到镀层结构致密,表面光亮。最后经以铬酸为主的溶液钝化处理,并涂油。电镀锡生产效率高,成本低,镀层薄而均匀,质量稳定。镀层有不同的厚度(通常有5.6、11.2、16.8和22.4g/m2四种厚度),有单面镀或双面镀,可根据不同用途生产。因此,电镀锡法几乎全部取代了热镀锡法。镀锡钢板(tin-freesteel)它的表面镀膜的下层是金属铬,上层是铬的水合氧化物。镀膜结构见图;这种钢板生产成本低,可代替镀锡薄板,多用作啤洒、碳酸饮料等的罐头包装材料。1953年美国用浸渍铬酸处理法制成名为“Hinac”的镀锡钢板和用电解铬酸盐-磷酸盐处理法制成名为“TFS-210”的无锡钢板。1961~1966年日本研制成Hitop、CanSuper、SuperCoat等铬型无锡钢板,从此开始生产多种镀锡钢板。1967年美国研究成在电镀锡作业线上生产铬型镀锡钢板。

镀锡钢板的前处理工序和装置与电镀锡完全相同。电解铬酸盐处理作业线有一步法和二步法(又称一液方式和二液方式)。一步法是带钢通过含CrO3·H2SO4和氟化物的电解液,析出金属铬和铬的水合氧化物;二步法是带钢镀铬后,再重新通过铬酸处理,析出铬的水合氧化物。

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