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塑胶件缺陷影响电镀表面的各种情况

放大字体  缩小字体发布日期:2012-10-11  浏览次数:1151
核心提示:规范电话机设计的各种电镀件原件技术要求,保证设计质量。
 

1. 目的

规范电话机设计的各种电镀件原件技术要求,保证设计质量。

2. 适用范围

电话机厂各种电镀塑胶件的设计。

3. 职责

由电话机结构设计工程师具体执行。

4. 具体作业指导

4.1:胶件注塑不良的影响:

4.1.1:胶件不良表现为:夹水线;气纹。电镀后的效果为:电镀后仍然清晰可见,因电镀本身镀层薄(0.5--12um),单靠电镀覆盖难以做到。

4.1.2:胶件不良表现为:批峰。电镀后的效果为:电镀后仍堆积电镀层,易造成刮手,影响装配。

4.1.3:胶件不良表现为:胶屎。电镀后的效果为:电镀后仍覆盖不住,影响外观。

4.1.4:胶件不良表现为:冲花/胶泡。电镀后的效果为:电镀后起泡。

4.1.5:胶件不良表现为:胶丝/塑胶屑。电镀后的效果为:电镀后成金属屑,影响装配,易损坏电镀槽溶液。

4.1.6:胶件不良表现为:碰伤/划伤。电镀后的效果为:电镀后更加明显,影响外观。

4.1.7:胶件不良表现为:杂质。电镀后的效果为:电镀后会造成沙粒,起泡,漏镀现象,影响外观。

4.1.8:胶件不良表现为:缩水孔。电镀后的效果为:易藏电镀液,影响电镀缸液的成分,导致工件漏镀。

4.1.9:胶件不良表现为:脱模剂过多。电镀后的效果为:易造成漏镀,并且镀件结合力欠佳,有油渍。

4.1.10:胶件不良表现为:水口料过多。电镀后的效果为:易造成麻点,并且镀件漏镀,附着力差,水口料最多不超过30%。

4.1.11:胶件不良表现为:模印/火花纹/拖花。电镀后的效果为:电镀后更加明显,影响外观。

4.2:电镀件的哑色蚀纹:表面蚀纹粗细要求一致,尤其是半光铬产品,蚀纹要细否则无哑色效果。

4.3:电镀件的挂位设置:无适当挂位易造成变形,零件与水口衔接不好会造成电流走势不好,造成发黄,漏镀现象。

4.4:电镀件的用料成分:以电镀级ABS为最佳,也可以用普通ABS,配料应用全新料,不可加色粉。

4.5:电镀件的包装方式:首选用吸塑盒单个包装,次选单个套PE袋,大件应采用内套棉片,外套气泡袋。

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