| 经过各种处理后的钢板已经得到了装饰性很强的图纹，达到了装饰的目的和效果，但是普通钢板耐腐蚀性能差，很容易在大气环境中生锈，使表面失去光泽，甚至锈迹斑斑，时间长了，图纹也将被腐蚀掉，因此必须进一步做防腐处理。可以根据用户的需要进行表面钝化处理、喷漆处理、电镀仿金、仿古或电镀后染色处理等，既可以提高其表面的耐蚀防护性能，又可以增添表面色彩、提高其装饰性及使用价值。 1.钢图纹版的氧化发黑 . (1)钢图纹版的常温发黑工艺流程 常温发黑的工艺流程如下：碱性除油一漂洗一酸洗一漂洗一常温发黑一漂洗一检查一干燥一浸脱水防锈油一检验一成品。 (2)常温发黑的溶液配方及工艺流程 硫酸银l'～39/L 添加剂 l0～129/L亚硒酸 2～39/L 表面活性荆 2～39/L磷酸 2～49/L 溶液pH 2～3有机酸 1～29/L 处理时间 4～6rain 将配制好的溶液以l：4的比例加水开槽，在常温下浸泡4～6min即可。 (3)浸涂防锈油保护 常温条件下浸渍氧化所得的黑色氧化膜防护性能尚不足，所以要在氧化后进行干燥并放进无水的防锈油中浸渍3～5rain，使氧化膜的小孔隙内充满防锈油脂，防止钢板表面的自然氧化。 2.钢图纹版镀仿古铜 (1)工艺流程仿古铜电镀的方法很多，主要是在镀铜层上镀黑镍，然后进行擦光，其工艺流程如下：钢板图纹蚀刻一化学除墨一电解除墨一水洗斗氰化预镀铜一水洗一镀光亮铜一水洗一镀黑镍一水洗一钝化一水洗一烘干一擦色一喷涂透明漆一烘干一检验一成品。 (2)氰化预镀铜氰化预镀铜的溶液配方及工艺条件如下：，氰化亚铜(CuCN) 30～459/L 阳极材料 电解铜板 氰化钠(NaCN) 15～259/L 阴极电流密度0.1～1.0A/din2溶液温度 20～400C 电镀时间 2～Stain.(3)镀酸性光亮铜 氰化预镀铜后，经清洗即可镀光亮铜。光亮铜外观光亮美观，镀层厚度在15/zm以上，如果镀层太薄，会因后处理擦色时镀层变薄而露出底色，影响到仿古铜的外观效果。酸性镀光亮铜的溶液配方及工艺条件如下： 硫酸铜(CuS04· l60～1809/L 阳极材料 磷铜板5HzO). 溶液温度 10～40"C硫酸(H2S04) 50～809/L 阴极电流密度 l～5A/dm2光亮剂 适量 操作时间 10～70min(4)镀黑镍 酸性镀铜后，经清洗干净可以进行镀黑镍。镀黑镍的溶液配方及工艺条件如下： 硫酸镍(NiS04) 25～409/L 溶液温度 720～40℃硫酸锌(ZnS0“l～29/L 阳极电流密度0.1～o.4A/din2硫氰酸钠(NaSCN) 8～129/L 电镀时间 ’l～2min硼酸(H3BOs) 10～209/L 镀层厚度 l.5～2.0/,m溶液pH 4.8～5.0 (5)镀镍层钝化 镀黑镍后，将镀件放入含有重铬酸钾5～109/L、pH值为3～5的钝化溶液中浸泡l5～30rain。pH值可用醋酸进行调整。 (6)钝化后的处理 钝化后经水洗干净并干燥，然后进行人工擦色。可用橘皮布叠成的擦色轮进行擦磨，使部分黑色变成红色，制造黑中透红的仿古铜色彩。擦色完成后用透明漆进行喷涂，即可得到光亮的古色古香图纹装饰板。 ’ 3.钢图纹版镀仿金色 钢图纹版镀上仿金色彩后，变得金光闪闪、金碧辉煌，作为室内装饰品，可使满屋生辉、高贵风雅。仿金电镀可以用有氰电镀，也可用无氰仿金电镀。氰化液仿金镀生产工艺成熟，产品质量稳定，但是氰化物的危害性是十分大的。无氰仿金镀不用氰化物，工艺参数比较狭窄，色彩及质量比氰化物镀差些，但是为了避开氰化镀液的种种危害，最好用无氰电镀。 (1)工艺流程 钢板图纹蚀刻一水洗一化学除墨一水洗一电解除墨一水洗一弱浸蚀一冷水洗一镀光亮铜一冷水洗一弱浸蚀一镀光亮镍一冷水洗一弱浸蚀一无氰仿金镀一冷水洗一热水洗一钝化一冷水洗一热水洗一千燥一喷涂透明漆一烘干一成品。 (2)镀酸性光亮铜 镀酸性光亮铜的溶液配方及工艺条件如下： 硫酸铜 170～1909/L 添加剂0.01～0.029/L硫酸 50～809/L Cl— 30～70m9/I。聚乙二醇(M>6000)0.O5～o.109/L 溶液温度 l5～35℃十二烷基硫酸钠0.05～0.109/L 电流密度 l.5～3.0A/dm2采用磷酸铜阳极时，镀层的厚度控制在8～12^tm范围内，所得镀层光亮致密、孔隙率低，可作为仿金镀的底层。 (3)镀光亮镍镀光亮铜后，应对镀层进行彻底清洗并及时带电挂人光亮镍镀槽的阳极。用合适的电流密度电沉积光亮镍，并采用阳极移动的方式，挂具的电接触要保证良好，避免阳极移动时断电而影响镀层质量。镀光亮镍的镀液配方及工艺条件如下： 硫酸镍 250～3009/L 溶液pH 4.2～5.0氯化镍 30～509/L 操作温度 40～60℃硼酸 30～409/L 阴极电流密度 0.5～3.0A/dm2组合光亮荆 适量 (4)仿金电镀工艺 无氰仿金电镀的溶液配方及工艺条件如下： 硫酸铜 35～459/L 溶液pH l2.5～13硫酸锌 20～309/L 溶液温度 20～30"CHEDP 80～100mL/L 电流密度 l.O～2.5A/dm2碳酸钠 15～259/L 阳极材料 黄铜板柠檬酸钾 20～309/L 电镀时间 30～90min光亮剂 1～29/L (5)仿金镀层的钝化仿金镀层出镀后，在空气中很容易受氧的氧化或者和洗水中的杂质作用，使镀层变色，因此，必须用纯净水或无离子水清洗，同时应立即进行钝化处理。钝化处理溶液的配方及工艺条件如下： 铬酐 2～59/L 阴离子表面活性剂0.1～O.3mL/L硝酸 lmL/L 溶液温度 20～30℃氧化锌0.5～1.09/I。 浸渍时间 3～15s钝化后，用无离子水或纯净水洗，并且马上用木屑烘干。(6)喷涂透明清漆 仿金镀层钝化并干燥后，应马上喷涂透明 清漆，以便防止空气中的氧对镀仿金层的作用而变色，同时也可以提高表面的耐磨性，保持其光亮度和色泽。一般情况下涂7～12pm的环氧基罩光漆或清漆后，它的耐磨性能较好，不易在使用中磨损。涂完漆膜后30～40min硬化，然后在90～100℃下干燥24h。 4.钢图纹版镀铜后着色 钢图纹版蚀刻后的装饰除了上述的几种方法外，也可以先用化学镀铜、然后再化学着色的方法进行装饰，具体方法可以参考本章第一节铁制工艺品的装饰工艺操作。 5·钢图纹版镀锌后着色 钢图纹版蚀刻后，也可以先电锌一层锌，这层锌镀出来以后是银白色光亮的，然后再用铬盐溶液将其钝化，使其成为既有耐蚀性能又呈彩虹色的装饰镀层。也可以根据客户对颜色的要求将镀锌层染成各种不同的颜色，具体的方法可参考本章第二节铁制灯具的装饰工艺操作。 |
