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镀镍液中存在氧化物镍层对镀铬质量的影响

放大字体  缩小字体发布日期:2012-11-07  浏览次数:618
核心提示:将镀镍溶在激烈搅拌下加入0.2~0.5g/l的保险粉,使溶液中的Cr6+还原成Cr3+,然后调PH值至6.0~6.2,使生成氢氧化铬沉淀趁热过滤,除去沉淀物。
 

镀镍液中存在氧化物、过氧化物性物质如:No3ˉ、Cr6﹢或H2O2等,Cr6+的出现,很多原因是由于挂具破损,镀铬时铬液藏于挂具中带入镍槽,或者是镀铬时,由于镀铬的电流效率很低,在拌随着金属铬的沉积的同时有大量的氢离子在阴极放电,并多以氢气状与镀液形成铬雾逸出,漂散在空气中沉落入镀镍溶液,受Cr6+污染。

处理时,将镀镍溶在激烈搅拌下加入0.2~0.5g/l的保险粉,使溶液中的Cr6+还原成Cr3+,然后调PH值至6.0~6.2,使生成氢氧化铬沉淀趁热过滤,除去沉淀物。当然更要解决源头污染,可在镀铬液里加入铬雾抑制剂,避免铬雾逸出。镀铬后的挂具也要加强清洗。NO3ˉ含量超0.2g/L时,一般可用电解去除,其操作先以0.5~1A/d㎡的阳极电流密度电解镀液5~6h,然后降0.1~0.3Ad㎡的阳极电流密度继续电解镀液直至镀层正常,H2O2加温更可直接去除。

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