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镁及镁合金的电解氧化着色

放大字体  缩小字体发布日期:2012-11-21  浏览次数:1266
核心提示:镁及镁合金的电解氧化着色可分为酸性氧化和碱性氧化两种。
 

(一)镁及镁合金的电解氧化着色可分为酸性氧化和碱性氧化两种。溶液配方及工艺条件见表4—29。电解氧化所得的氧化膜虽较为粗糙,但较厚且耐腐蚀性和有色泽。 

表4—29 镁及其合金电解氯化着色溶液配方及工艺条件

    溶液成分及工艺条件

    酸性液

  碱性液1

    碱性液2

氟化氢铵(NH4 HF2)(9L)

铬酐(Cr03)(9L)

磷酸(H3P04)(mLL)

氢氧化钠(NaoH)(9L)

苯酚(Cs Hs0H)(9L)

硅酸钠(Na2Si03)(9L)

锰酸铝钾(PAM)(9L)

磷酸钠(Na3P04·12H20)(9L)

氟化钾(KF)(9L)

氢氧化铝[-AI(OH)3](9L)

氢氧化钾(KOH)(9L)

溶液温度/℃

电压/V

 

 

电流/(Adm2)

处理时间/rain

 

膜层颜色

 

  200250

    3545

    5565

    812

 

 

 

 

 

 

 

    7080

    交流电,

薄膜5060

厚膜7080

    13

薄膜l530

厚膜2030

薄膜稻草色,

厚膜苹果绿

 

 

 

  140160

    35

    1518

 

 

 

 

 

    7080

  直流46V

 

 

  0.51.0

    1525

 

    清灰色

 

 

 

 

 

 

 

    2050

    4060

    80120

    4060

    140180

    3545

  交流6080

 

 

    25

  到最大电压为止

 

  薄膜浅棕色,

  厚膜深绿色

 

(二)电解溶液的配制1.酸性液配制

槽中先注入1/3体积的水,然后将计好量的氟化氢铵、磷酸加入水中,再分别加入铬酐和氢氧化钠,并加水至规定的容积,搅拌均匀,试验合格后,即可生产使用。

2.PAM液的配制

先将高锰酸钾(KMn04)60%、氢氧化钾(KOH)37%、氢氧化铝[-AI(OH)3]3%这三种原料充分混合,搅拌均匀放入容器内,放在可鼓风的烘箱内烘焙(245。C)3h以上,冷却后,将生成物溶解在预先配制好的浓度为5%的氢氧化钾溶液中,溶液呈绿色,过滤分析后备用(此液为PAM)。

3.碱性液配制

将计量好的PAM液倒入槽中,再将计量好的KOH加进溶液中,用两倍于氢氧化铝用量的氢氧化钾溶于适量的水中,再将所需要的氢氧化铝加入上述氢氧化钾溶液中,加热至65~90℃,使其全部溶解,加入槽中。再将余量的氢氧化钾、所需要的氟化钾和磷酸钠分别加入槽中,使之全部溶解,搅拌均匀并过滤后,加水至最终体积。所加入的各种成分比例按表4—23中的规定用量。

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