环球电镀网
当前位置: 首页 » 电镀技术 » 电镀百科 » 正文

高表面等级热镀锌钢板表面锌粒缺陷的控制(下)

放大字体  缩小字体发布日期:2013-01-16  浏览次数:1247
核心提示:本文在综合国内外热镀锌理论研究成果的基础上,对热镀锌钢板表面“锌粒”缺陷的形成机理进行了分析。

综上所述,影响锌粒缺陷的因素主要包括以下几个方面:

2.2.1原料条件对锌粒的影响

钢中的C、Si含量越低,越有利于减少锌粒缺陷。原料带钢表面夹杂、氧化铁皮、欠酸洗缺陷越少,越有利于减少锌粒缺陷。原料带钢表面粗糙度越小,越有利于减少锌粒缺陷。由于立式退火炉对板形有一定的矫正作用,较小的对称的双边浪或中间浪原料板形,有利于减少锌粒缺陷。

2.2.2清洗段对锌粒的影响

清洗段适当的清洗液温度、清洗液中自由碱浓度,功能完好的电解清洗、刷洗、磁性过滤器,定期更新清洗液,保持清洗液的活性,可以降低入锌锅带钢表面的残铁,有利于减少锌粒缺陷。

2.2.3锌锅段对锌粒的影响

较高且稳定的锌液铝含量、较低且稳定的锌液温度,有利于减少锌粒缺陷。较高且稳定的机组速度,有利于减少锌粒缺陷。较高的入锌锅带钢温度,有利于减少锌粒缺陷。保持较低的锌锅感应器的功率,有利于减少锌粒缺陷。尽量减少锌锅辊系抖动,减少表渣对锌液面的搅动,有利于减少锌粒缺陷。锌锅辊系采用耐锌液腐蚀的材料和涂层,有利于减少锌粒缺陷。较大的且稳定的锌锅处带钢张力,有利于减少锌粒缺陷。尽量减少锌锭中的铁含量,有利于减少锌粒缺陷。

2.2.4镀后段对锌粒的影响

适当的气刀高度、气刀角度0°或微负角、较近的气刀距带钢距离,有利于减少锌粒缺陷。气刀吹出的空气会增加锌液的氧化。较高的镀后冷却速度,有利于减少锌粒缺陷。减小镀后冷却风机气流对带钢的扰动,有利于减少锌粒缺陷。

3锌粒缺陷的控制措施

综上所述,结合机组实际情况,采取以下措施减少锌粒缺陷。

3.1合理的生产计划排程

按照工艺和对设备状态的要求,制定从炼钢至镀锌的各工序生产计划,保证生产高表面等级热镀锌板时,各项措施可以得到执行,设备状态处于最佳状态。

3.2原料条件

在进行高表面等级热镀锌板的钢种设计和选择时,其C≤0.1%、Si≤0.1%。原料带钢表面残铁≤100mg/m2。原料带钢表面粗糙度Ra≤1.5μm。原料带钢板形为对称的双边浪或中间浪,波浪度≤30IU。

3.3清洗段

一般情况下,清洗段可以去除90%以上的原料带钢表面残铁。保证清洗效果的关键要点是清洗段的清洗液温度、清洗液中自由碱浓度,以及功能完好的电解清洗、刷洗、挤干、磁性过滤器,确保清洗后带钢表面残铁≤10mg/m2。另外,清洗液中的油含量和铁含量超标,会降低清洗液的活性,从而降低清洗液去除带钢表面残铁的能力,因此应根据清洗剂制定相应的清洗液中的油含量和铁含量上限标准,结合生产实际,制定清洗液更新周期,实现定时排放旧清洗液、加清洗剂。同时,结合生产实际,定期清理清洗段槽罐也是非常必要的。

3.4锌锅段

锌液铝含量≥0.18%,且尽量保持稳定。锌液温度≤465℃,且尽量保持稳定。入锌锅带钢温度应高于锌液温度且≤500℃。保持较低的锌锅感应器的功率。为了保证稳定的锌液铝含量和锌液温度,就必须根据生产带钢的规格和锌层厚度,均匀地向锌锅中加入含不同铝含量的锌锭,同时保持稳定的机组速度。锌锅段机组速度≥80m/min,在带钢抖动较小的情况下,尽量提高锌锅段机组速度。尽量避免生产高表面等级热镀锌板时,搅动锌锅带钢周围的锌液,捞表渣动作尽量轻。采取大张力,锌锅处带钢张力是机组一般部位张力的2倍以上,减轻锌锅处带钢抖动。锌锅辊系采用耐锌液腐蚀的材料和涂层,保证涂层附着力和封孔质量,例如316L不锈钢基体加WC涂层。采用耐磨损的锌锅辊系轴承系统,减轻由于锌锅辊系晃动所造成的带钢抖动。锌锭中的铁含量应≤0.003%。

3.5镀后段

气刀高度≥200mm,气刀角度0°或微负角,气刀距带钢距离≤12mm、使用氮气作为气刀介质。镀后冷却塔顶辊处带钢温度≤280℃。镀后冷却风机功率的合理分配,可以有效减少气流对带钢的扰动。

4结论

为了减少高表面等级热镀锌板表面的“锌粒”缺陷,可从如下方面采取措施:合理的生产计划排程,钢种的设计和选择,原料带钢表面缺陷、表面残铁、表面粗糙度、板形的控制,清洗效果的保证措施与评价标准,锌液铝含量、锌液温度、入锌锅带钢温度、锌锅感应器功率、加入锌锭种类和速度、锌锭中的铁含量、锌锅段机组速度、锌锅处带钢张力、捞表渣的控制,对锌锭中的铁含量的限制,对锌锅辊系的设备技术要求,气刀高度、角度、距带钢距离、介质和镀后冷却风机的控制。

措施实施后,“锌粒”缺陷改善效果明显,与2008年相比,2009年“锌粒”缺陷造成的降级率下降了80%。高表面等级(O5表面或C级表面)热镀锌钢板的合同量占全部热镀锌钢板的合同量,从2008年的5%提高到了2009年的10%。

网站首页 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | RSS订阅 | 豫ICP备16003905号-2