波导电镀工艺与操作条件
发布日期：2012-04-21 浏览次数：1117
以下是各工艺流程中涉及的工艺配方和操作条件。 (1)化学除油 NaOH | 5～l0g／L | OP乳化剂 | 2～3mL／L | Na2C03 | 35～40g／L | 温度 | 50～70℃ | Na3P04 | 40～60g／L | 时间 | 5～10min |
(2)超声波除油 Na2C03 | 10～20g／L | 温度 | 40-一60℃ | Na3P04 | 10～20g／L | 时间 | 3min | OP乳化剂 | 1～2ml／L |
(3)电化学除油 Na2C03 | 25～40g／L | 温度 | 60～80℃ | Na3P04 | 25～40g／L | 阴极电流密度 | 5～8A／dm2 | OP乳化剂 | 1～2ml／L | 时间 | 20～30s |
(4)预镀铜 CuCN | 8～35g／L | 温度 | 20～50℃ | NaCN | l2～54g／L | 阴极电流密度 | 0．5～2A／dm2 | NaOH | 2～10g／L | 时间 | 30s～lmin |
(5)镀酸性光亮铜 CuS04·5H20 | 60～80g／L | 温度 | 室温 | H2B04 | 180～200g／L | pH | 2．3～3 | Cl‑ | 50mL／L | 阴极电流密度 | l～3A／dm2 | 添加剂 | 适量 | 时间 | 5～lOmin |
(6)预镀银 AgCN | 3～5g／L | 温度 | l8～30℃ | KCN | 60～70g／L | 阴极电流密度 | 0．3～0．5A／dm2 | K2C03 | 5～10g／L | 时间 | 60～120s |
(7)镀亮银 AgCN | 30～45g／L | 光亮剂B | l0mL／L | KCN | l60～200g／L | 温度 | 20～35℃ | K2C03 | 5～l0g／L | 阴极电流密度 | 0．5～4A／dm2 | 光亮剂A | 30mL／L | 时间 | l0min |
(8)化学沉锌 化学沉锌有商业的沉锌剂(液)出售，可根据供应商提供的说明书操作，也可以采用自己配制的沉锌工艺。 ①一次沉锌工艺 氧化锌 | 100g／L | 三氯化铁 | lg／L | 氢氧化钠 | 500g／L | 温度 | l5～30℃ | 酒石酸钾钠 | 10～20g／L | 时间 | 30～60s |
②二次沉锌工艺 氧化锌 | 20g／L | 三氯化铁 | 2g／L | 氢氧化钠 | l20g／L | 温度 | l5～30℃ | 酒石酸钾钠 | 50g／L | 时间 | 20～40s |
(9)化学沉锌镍 氧化锌 | 5g／L | 三氯化铁 | 2g／L | 氯化镍 | 15g／L | 氰化钠 | 3g／L | 氢氧化钠 | l00g／L | 温度 | l5～30℃ | 酒石酸钾钠 | 20g／L | 时间 | 30～40s | 硝酸钠 | lg／L |
配制化学沉锌镍要先将锌与氢氧化钠制成锌酸盐溶液，将氯化镍与酒石酸盐络合，再在搅拌下溶于锌酸盐溶液中，最后加入氰化钠。氰化钠在这里所起的作用机理尚不明，如果不加，则镍不能共沉积，合金中镍的含量约在6％。 化学沉锌镍可以一次完成，也可以作为第二次沉积用，即在退除第一次沉锌后再沉化学锌镍，这样结合力和镀层质量更好，当然成本也有所增加。
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