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化学镀镍不良镀层的退除

放大字体  缩小字体发布日期:2013-01-24  浏览次数:3042
核心提示:化学镀镍如出现鼓泡、起壳、粗糙、尺寸超差、硬度不符合要求等缺陷时应退除重镀。

化学镀镍如出现鼓泡、起壳、粗糙、尺寸超差、硬度不符合要求等缺陷时应退除重镀。化学镀镍层的退除可采用机械切削、电解和非电解退镀等方法。机械切削和电解退镀比较快,但不适用于工件几何形状复杂、尺寸精度要求较高的场合。化学退镀法无电场分布不均的影响,操作比较简单,是退镀的首选方法。在选择化学退镀工艺时,应对退镀效率、退镀成本、环境保护和对基体金属的腐蚀性等因素进行综合考虑。

(1)碱性化学退镍溶液

碱性化学退镍溶液的共同点是均含有硝基化合物,而且用量较高,这是因为它们有较大的溶解度和对镍、金等金属有较好的退除性能,但溶液中游离碱和镍络合剂的浓度不得太高,否则会对基体金属产生过钝化腐蚀。该法适用于普通碳钢制件上的化学镀镍层。碱性化学退镍溶液组成及工艺见表6-6。

表6-6碱性化学退镍溶液配方及工艺

 

碱性化学退镍溶液配方及工艺

 

(2)酸性化学退镍溶液

①铜及铜合金制件上化学镀镍层退镍溶液配方及工艺见表6—7。

表6-7铜及铜合金制件上化学镀镍层的退镍溶液配方及工艺

 

铜及铜合金制件上化学镀镍层的退镍溶液配方及工艺

 

退至表面为深棕色,清洗后用NaCN溶液除膜。

②不锈钢制件的化学镀镍层,采用稀HNO3溶液退除。

③铝及铝合金制件的化学镀镍层,采用浓硝酸溶液(密度不低于1.42g/cm3,含量不低于72%)退除。

退镀前制件应先烘干,防止带入水分而降低硝酸浓度,导致基体金属被腐蚀。

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