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电镀过程控制

放大字体  缩小字体发布日期:2013-02-27  浏览次数:643
核心提示:钢辊检查,认真检查版面是否有划伤、料伤、砂眼、横纹、钻补、修凹、生锈、版面起皮等,堵孔是否有伤。

电镀过程控制

镀铜

1、钢辊检查,认真检查版面是否有划伤、料伤、砂眼、横纹、钻补、修凹、生锈、版面起皮等,堵孔是否有伤。

2、装版: 装版在操作中是很重要的一环,对镀层的质量和镀液的维护都有很大的影响,装版最终要达到导电良好、堵孔无碰伤、不漏液。要求装版时必须要先把各工装都打磨光亮,密封圈不能装的太多,防止挤压后密封圈翻转产生漏液。原则上不能使用胶带,防止胶带在铜槽里脱落影响铜层质量。

3、在镀铜程序运行前一定要先检查所有设备转换开关均在远程控制(REMOTE)上。检查各槽整流柜在打开状态。

4、清洗:自动程序中主要是清洗堵面和倒角,用240号砂纸仔细清洗,保证清洗干净,在程序清洗完成后务必要用水把版面、堵面、倒角和套筒冲干净。冲洗时一定要在版辊停止转动后再冲洗一遍。 5、镍辊打磨:在打磨镍辊程序运行过程时,要用手把堵面和倒角打磨一遍,防止毛刺产生。最后务必要用水把版面、堵面、倒角和套筒冲干净。冲洗时一定要在版辊停止转动后再冲洗一遍。 6、镀铜:版辊入铜槽后先用水冲一下版辊,检查下液阀是否关闭,移动阳极遮护板,直径小适当多挡,直径大少挡。在电流开启之前不能离开铜槽。在镀铜过程中每隔半小时要检查一次铜槽。

镀铬

1、 铜辊检查,认真检查版面是否有划伤、腐蚀等现象。

       2、 检查工作台:工作台上不可有铁屑、砂粒等杂物,以防划伤、碰伤版面。装卸版时要轻,防止损伤版辊,造成椭圆、偏心、划伤等问题

3、 装版: 装版在操作中是很重要的一环,对镀层的质量和镀液的维护都有很大的影响,装版最终要达到导电良好、堵孔无碰伤、不漏液。要求装版时必须要先把各工装都打磨光亮,密封圈不能装的太多,防止挤压后密封圈翻转产生漏液。原则上不能使用胶带,防止胶带在铬槽里脱落影响铬层质量。在镀铬程序运行前一定要先检查所有设备转换开关均在远程控制(REMOTE)上。检查各槽整流柜在打开状态。

4、 清洗:自动程序中手动主要是清洗堵面和倒角,用1000号砂纸仔细清洗,注意砂纸不能上版面。保证清洗干净,在程序清洗完成后务必要用水把版面、堵面、倒角和套筒冲干净。冲洗时一定要在版辊停止转动后再冲洗一遍。

5、 镀铬:版辊入铬槽后先用水冲一下版辊,检查下液阀是否关闭,移动阳极遮护板,直径小适当多挡,直径大少挡。在电流开启之前不能离开铬槽。正常镀铬后才能离开。

车磨:

1、 车版前必须检查版面和倒角的质量,如有必要进行修整。

       2、 对于带轴版必须检查轴的好坏,有无损伤。当气测量跳动大时,有必要用百分表打轴跳动,对轴跳动大于1的必须进行修轴。

3、 对于空心版必须检查中心孔的好坏,有无损伤当气测量跳动大时,用垫纸的方法调整跳动,如调整不好,需修中心孔。

4、 车的过程中必须仔细检查观看车刀纹的好坏,如发现车刀纹质量不好,立即停止车,并通知车间进行处理。

       5、 车完版后必须仔细检查版面质量。

6、 粗车一刀最多10S,建议车倒角时可以车10S,调稍时进刀量应小一些。车起版面时建议最多车6S。

7、 车前的最后一刀粗车进刀量要小,最好为2-3S,精车最多可以进刀5S,一般进刀3S。

8、 在开机后立刻手动泵油,保证设备润滑。

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