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电镀层外观检验

放大字体  缩小字体发布日期:2013-03-20  浏览次数:918
核心提示:金属零件电镀层的外观检验是最基本、最常用的检验方法。外观不合格的镀件就无需进行其他项目的测试。外观检验主要包括镀层种类、结合力、表面颜色、光亮度、均匀性和表面缺陷等。

金属零件电镀层的外观检验是最基本、最常用的检验方法。外观不合格的镀件就无需进行其他项目的测试。外观检验主要包括镀层种类、结合力、表面颜色、光亮度、均匀性和表面缺陷等。

1.表面缺陷

所有镀层的外观不允许有针孔、麻点、起瘤、起皮、起泡、脱落、阴阳面、斑点、烧焦、暗影、树枝状和海绵状沉积层以及应当镀覆而没有镀覆的部位等缺陷。

2.光泽性

产品表面的镀层反光性,一般分镜面光泽、半光泽、亚光等指标。主要是以目视和与样板对比为主,也可以使用光泽计测定。

3.覆盖性

指产品经过电镀处理后,在其规定应覆盖的部位表面是否完全被镀层所覆盖,尤其是对于内孔和形状复杂的零件和镀液分散能力、覆盖能力较差的电沉积工艺更应当加强这种性能的检测。

4.色泽

对于各种零件表面要求具有钝化膜层的镀层,外观检验时应达到规定的钝化色泽(如黑钝化、蓝白钝化等)。

检验时用目视观察外观可将镀件分为合格、有缺陷的(返修)和废品三类;有缺陷的电镀零件,包括需要退除不合格镀层而重新电镀和不需要去掉镀层而补充加工的零件(如重新抛光、补镀等)。需要说明的是一部分镀层外观缺陷并不影响镀层的使用性能,应区别对待。对于防护-装饰性镀层来说,包括不损害零件外观的缺陷;对于防护性镀层来说,包括不降低耐蚀性能的缺陷。例如:轻度的小划痕、次要部位上有轻度的挂具接触勾痕、经铬酸盐钝化后有不明显的钝化液痕迹等。

电镀零件的废品包括:①过腐蚀的零件;②有机械损坏的零件;③具有大量的孔隙,而且用机械方法破坏其尺寸才能消除孔隙的铸件、焊接件或钎焊件;④由于发生短路过热而被烧坏的零件;⑤不容许去掉不合格镀层的零件(在多层防护-装饰电镀时的锌合金件,松孔镀铬时的活塞环等)。

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